金屬粉末壓制成型技術(shù)-山東金聚粉末冶金-乳山金屬粉末壓制成型

金屬粉末壓制成型動(dòng)磁壓制的優(yōu)點(diǎn):
許多合金鋼粉用動(dòng)磁壓制做過(guò)實(shí)驗(yàn)，粉末中不添加任何潤(rùn)滑劑，金屬粉末壓制成型技術(shù)，生坯密度均在95%以上。動(dòng)磁壓制件可以在常規(guī)燒結(jié)條件下進(jìn)行燒結(jié)，其力學(xué)性能高于傳統(tǒng)壓制件。動(dòng)磁壓制適用于制造柱形對(duì)稱(chēng)的近終形件、薄壁管、縱橫比高的零件和內(nèi)部形狀復(fù)雜的零件。
動(dòng)磁壓制有可能使電機(jī)設(shè)計(jì)與制造方法產(chǎn)生革命性變化，乳山金屬粉末壓制成型，由粉末材料一次制成近終形定子與轉(zhuǎn)子，從而獲得產(chǎn)品，大大降低生產(chǎn)成本。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市，為高新技術(shù)企業(yè)，公司擁有山東省級(jí)amp;ldquo;注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心amp;rdquo;，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售工作。公司通過(guò)了iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證，各項(xiàng)配套設(shè)施齊全，擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測(cè)系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式，可為廣大客戶(hù)提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)配套全過(guò)程的服務(wù)。公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開(kāi)辟粉末冶金行業(yè)新天地！
金屬粉末壓制成型---流動(dòng)溫壓技術(shù)
流動(dòng)溫壓技術(shù)的關(guān)鍵是提高混合粉末的流動(dòng)性，主要通過(guò)兩種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種方法是:向粉末中加入精細(xì)粉末。這種精細(xì)粉末能夠填充在大顆粒之間的間隙中，從而提高了混合粉末的松裝密度。
第二種方法是:比傳統(tǒng)粉末冶金工藝加入更多的粘結(jié)劑和潤(rùn)滑劑，但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘結(jié)劑或潤(rùn)滑劑的加入量達(dá)到優(yōu)化后，混合粉末在壓制中就轉(zhuǎn)變成一種填充性很高的液流體。
將上述兩種方法結(jié)合起來(lái)，混合粉末在壓制溫度下就可轉(zhuǎn)變成為流動(dòng)性很好的黏流體，它既具有液體的所有優(yōu)點(diǎn)，又具有很高的黏度。混合粉末的流變行為使得粉末在壓制過(guò)程中可以流向各個(gè)角落而不產(chǎn)生裂紋。
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溫壓工藝還有一個(gè)特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。研究表明，假如一次壓制、燒結(jié)的普通粉末冶金工藝的成本為1.0，則粉末鍛造的相對(duì)成本為2.0，復(fù)壓復(fù)燒的相對(duì)成本為1.5，滲銅的相對(duì)成本為1.4，而溫壓技術(shù)的相對(duì)成本為1.25。目前，采用溫壓技術(shù)生產(chǎn)的粉末冶金零件已達(dá)200多種，鐵基粉末壓制成型，零件重量在5～1200g。
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