青海水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封保證摩擦圈與窯的聯(lián)接靠譜，保證運行平穩(wěn)。在安裝摩擦圈時，不管窯的軸向顫動怎樣，要以摩擦圈的軸向顫動為標(biāo)準(zhǔn)來找正，操縱其軸向顫動低于12mm。摩擦圈與鱗片板觸碰的范疇內(nèi)不可有焊疤、凸模、凹痕凹形槽，焊接需打磨拋光整平，避免 運作中掛壞魚鱗片和鱗片的顫動導(dǎo)致透風(fēng)漏料。摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴(yán)密，避免 制冷風(fēng)進到，也避免 暖風(fēng)外串對窯筒體及摩擦圈導(dǎo)致?lián)p害。摩擦圈與魚鱗片中間可適度潤化，降低損壞。要保證窯的一切正?；蝿?，防止將摩擦圈碾成凹形槽，一旦產(chǎn)生階梯，在窯晃動時便會折壞魚鱗片。務(wù)必保證摩擦圈與筒節(jié)的冷氣制冷，避免 摩擦圈形變造成多余的透風(fēng)漏料。魚鱗片張緊適度。以可以把魚鱗片與摩擦圈密不可分迎合為標(biāo)準(zhǔn)，不必過緊。要不然損壞較快。在窯首尾安裝魚鱗片的喇叭口期處要設(shè)定輸灰設(shè)備，保證在摩擦圈與魚鱗片中間有集灰時可以立即排出來，以防止瀝青混合料對密封的毀壞，防止部分密封欠佳造成透風(fēng)漏料。另外還要在輸灰管上用鎖電動風(fēng)閥，防止冷氣從這里進到。當(dāng)發(fā)覺魚鱗片有產(chǎn)生傾斜以及它層面形變時，要立即整修或拆換。當(dāng)發(fā)覺摩擦圈內(nèi)磨壞征兆或損壞較多時，應(yīng)方案拆換，不然會掛牽密封。一旦發(fā)覺摩擦圈運作不穩(wěn)定，務(wù)必查清緣故開展解決，可能是窯與摩擦圈的聯(lián)接無效引發(fā)。立即排出來密封處的集灰，避免 蹩壞魚鱗片。
回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機在各行業(yè)的使用情況不一，有的行業(yè)對這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機的行業(yè)，其冷卻機本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風(fēng)、進風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風(fēng)、進風(fēng)，漏灰成為必要。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰現(xiàn)象窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。窯殼它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，胎環(huán)的附近，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯體部分它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進料和密封作用。
回轉(zhuǎn)窯按照物料處理的不同可以分為下面幾種：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、鈦回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯和氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等等?；剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)窯，支撐裝置，帶固定輪的支撐裝置，窯頭，窯尾密封裝置和注煤管裝置組成。窯體與水平面有一定的坡度。整個窯體由支撐輥裝置支撐，并且有一個擋輪裝置，用于控制窯體的上下運動。除主傳動裝置外，水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，碳素回轉(zhuǎn)窯的傳動部分還配有輔助傳動裝置，以確保窯體可以緩慢旋轉(zhuǎn)，并在主傳動電源中斷時防止窯體變形。窯頭采用殼蓋式密封，窯尾裝有軸向接觸密封裝置，保證了密封的可靠性。水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在工作過程中不易出現(xiàn)故障。具有出色的性能和穩(wěn)定的工作。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)含量很高，操作和使用更加簡單方便。它的能耗非常低，工作過程中沒有噪音，因此用戶滿意度很高。
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