乳膠手套模具-南通手套模具-馬鞍山榮杰手套模座

添加荃青石對(duì)陶瓷手模體積密度顯氣孔率的影響
對(duì)于繭青石不同加入量，在不同燒成溫度下，手套模具價(jià)格，手模復(fù)合材料的體積密度如圖1所示，由可見(jiàn)，即便燒成溫度不同，隨著繭青石加入量的增加，材料體積密度總體上呈下降趨勢(shì)，但在繭青石加入量為10%時(shí)，燒成溫度為1320℃條件下，材料體積密度出現(xiàn)一個(gè)大值;同樣，在繭青石加入量為20%時(shí)，燒成溫度為1340℃條件下，材料體積密度也出現(xiàn)一個(gè)大值。因此我們認(rèn)為，繭青石的加入，總體上會(huì)提高陶瓷手模坯料的燒成溫度，但在繭青石加入量為10-20%時(shí)，通過(guò)提高燒成溫度，仍然可以實(shí)現(xiàn)坯體的致密化。但在繭青石加入量達(dá)到30%以上時(shí)，現(xiàn)有的燒成溫度不足以使材料燒成致密陶瓷手模。
是材料燒成后的顯氣孔率隨繭青石加入量增加的變化:在繭青石加入量達(dá)到20%以上時(shí)，隨著繭青石加入量的提高，燒后材料的顯氣孔率明顯上升，但對(duì)于b試樣和1360℃燒成的bc試樣顯氣孔率仍然在可以接受的范圍內(nèi)。
乳膠模具廠應(yīng)用
制造乳膠模具的材料通常都比較難加工材料，目前國(guó)內(nèi)乳膠模具型腔一般都釆用電火花加工(edm)成型。
但電加工的生產(chǎn)效率很低，一次性手套模具，不論在乳膠模具開(kāi)發(fā)速度方面還是乳膠模具制造質(zhì)量方面，都不能滿足現(xiàn)代批量生產(chǎn)的要求。
高速加工技術(shù)的出現(xiàn)，為乳膠模具制造技術(shù)開(kāi)辟了一條嶄新的道路。
盡可能用高速加工來(lái)代替電加工，是加快乳膠模具開(kāi)發(fā)速度、提高乳膠模具制造質(zhì)量的必然趨勢(shì)。
石膏像乳膠模具現(xiàn)在市面上一般用得比較多的有乳膠的，乳膠手套模具，樹(shù)脂的，乳膠具有不易變形*的特性。這也是為什么選用乳膠而不用橡膠等來(lái)做模具，不像pvc樹(shù)脂模具比較容易變形，南通手套模具，壓幾下或是略長(zhǎng)時(shí)間在這種狀態(tài)就變形了，乳膠模具硫化后其結(jié)構(gòu)都是非常穩(wěn)定的，不會(huì)壓下擠下就變形了，乳膠模具的穩(wěn)定性也跟溫度有關(guān)，如果在溫度較高又時(shí)間固在一種狀態(tài)也容易變形。一般在常溫下都不會(huì)有任何影響
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