電鍍金剛石鉆頭公司-電鍍金剛石鉆頭-滎陽光明金剛石實(shí)業(yè)

金剛石焊接技術(shù)的重要性是不言而喻
金剛石鋸片工具是80年*展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應(yīng)用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來越大。并且在同一時(shí)間，其切槽通常是100300毫米這將浪費(fèi)石資源和開采的成本增加。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進(jìn)度和成本的主要因素。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，電鍍金剛石鉆頭生產(chǎn)商，目前我國有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員，陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報(bào)動(dòng)、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。
制造刀具的理想材料
新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料（prmmc）及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強(qiáng)度高、*性好、熱膨脹系數(shù)小等特性，這決定了對它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。
開發(fā)新型*且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有*高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，電鍍金剛石鉆頭公司，是制造刀具的理想材料。
選擇切割工藝的基本要求
鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時(shí)，由于有一個(gè)向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩(wěn)固石材，在相同條件下，應(yīng)盡量采用順切割。當(dāng)采用逆切割時(shí)，切割深度要減少，電鍍金剛石鉆頭圖片，一般減少到順切割的1/3—1/2。3、根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。
選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，電鍍金剛石鉆頭，即對同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片，應(yīng)以切割，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當(dāng)鋸片的切速不能保持時(shí)，說明鋸片磨鈍了，應(yīng)減少切割深度而*切速來磨銳鋸片。合金砂輪的選擇1)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是*性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。
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