高碳硅鐵生產(chǎn)廠家-福建高碳硅鐵-坤鑫達(dá)冶金
硅鐵對(duì)于焦炭也有一定的要求,如灰分要低,水分要低。如果焦炭灰分過(guò)高的話,容易造成爐內(nèi)面料渣化燒結(jié),影響面料的透氣性。而焦炭中水分含量的波動(dòng)是造成爐況波動(dòng)和惡化的重要因素。在冶煉硅鐵有過(guò)程中,高碳硅鐵*,爐內(nèi)保持有足夠大的高溫區(qū)是爐況順行和取得良好技術(shù)指標(biāo)的重要條件。而爐內(nèi)高溫區(qū)的大小,在很大程度上取決于電*的插入深度。爐料電阻,特別是焦炭的比電阻是影響電*插入深度的一個(gè)重要因素。
所謂還原劑過(guò)剩,就是加入爐內(nèi)的焦炭多于還原二氧化硅所需的焦炭數(shù)量。有的單位把這種情況叫“碳大”,或叫“爐況白了”。
還原劑過(guò)剩是一種不正常的爐況,福建高碳硅鐵,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
還原劑過(guò)剩的特征如下:
1、電*插入深度較淺爐料中焦炭量過(guò)剩,焦炭的電阻小,導(dǎo)電性強(qiáng),通過(guò)爐料的電流增多,因此,電*上升,甚至?xí)闺?升到上限,使電*在爐料中插得較淺。
2、電*周?chē)滋蛇^(guò)縮小
由于焦炭量過(guò)剩,電*上升,插入深度淺,高溫區(qū)隨之上移,坩堝逐漸縮小,電*周?chē)牧蠈颖?,所以易產(chǎn)生塌料和刺火現(xiàn)象。
電弧的響聲較大,甚至爐料埋不住電弧,爐口溫度升高。爐料中焦炭過(guò)剩,使?fàn)t料的粘結(jié)性降低,這也是造成塌料的原因。
電*較深的插放爐料,可以提高爐溫和擴(kuò)大坩堝,為冶煉反應(yīng)充分進(jìn)行,創(chuàng)造了必要的熱量條件。因此,使電*較深的插入爐料,是冶煉操作中的重要環(huán)節(jié)。
當(dāng)電*插入爐料較深時(shí),熱量損失少,爐溫高,坩堝大,爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)速度快,于是出鐵量多,高碳硅鐵生產(chǎn)廠家,單位電耗低。反之,電*插入爐料較淺時(shí),刺火和塌料現(xiàn)象均較多,熱量損失大,爐溫低,反應(yīng)不能充分進(jìn)行,因此,就不會(huì)有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
電*的插入深度,主要與冶煉品種和爐容量大小有關(guān)。
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