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潔凈室使用注意事項(xiàng)|濟(jì)南康源凈化
就工業(yè)潔凈室而言，影響潔凈度及選擇氣流速度的因素主要是： 　 　 (1)室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大; 　 　(2)室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層; (3)自凈時(shí)間(恢復(fù)時(shí)間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時(shí)的間歇性對流氣流或人及設(shè)備的移動(dòng)等都會(huì)造成潔凈度的惡化，烘焙食品凈化車間，恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時(shí)間決定于氣流速度;對自凈時(shí)間的控制要求取決于此時(shí)間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力; (4)末級過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較高0效率的過濾器以降低氣流速度;為節(jié)能應(yīng)考慮采用較高0效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積0小; 　 　 (5)經(jīng)濟(jì)性考慮：過大的氣流速度造成投資及運(yùn)行費(fèi)用的增加，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，海參加工凈化車間，亦不一定有效果; 　 　(6)對潔凈度要求低的潔凈室，有時(shí)換氣次數(shù)決定于室內(nèi)排熱的要求。
特醫(yī)食品凈化車間|食品添加劑凈化車間|濟(jì)南康源凈化
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食品廠車間的維護(hù)*|濟(jì)南康源凈化　
食品廠車間凈化工程管理與*主要包括以下為主要維護(hù)設(shè)備：
1.初效過濾器檢查與清潔每一空調(diào)機(jī)組在其新風(fēng)管入口的附近設(shè)有初效過濾網(wǎng)，其主要用來防止鮮風(fēng)帶入的灰塵、蚊蟲等進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)。故對其需要進(jìn)行檢查、清洗，建議每月檢查、清潔一次，山東凈化車間，或視情況加大或減少檢查清洗頻次。
2.中效過濾器的檢查與清潔每一空調(diào)機(jī)組內(nèi)在新風(fēng)、回風(fēng)入口處，燕麥麥片凈化車間，均設(shè)有中效過濾網(wǎng)，用其來對新風(fēng)、回風(fēng)進(jìn)行進(jìn)一步過濾除塵。
烘焙食品凈化車間|純凈水灌裝無菌車間|濟(jì)南康源凈化
食品車間|廠房建筑要求
1、廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固*、易于維修、易于清潔、并能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染的結(jié)構(gòu)。 2、為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道 及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕或雙向彈簧門及電子滅蠅器等防蟲設(shè)施 。 3、需將通向外界的管路、門窗、和通風(fēng)道四周的空隙完全填充、所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。 4、生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生需求、以及設(shè)備安裝，維護(hù)，*的需要。 5、地面與排水使用無0毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌，地面應(yīng)有適當(dāng)坡度 6、屋頂與天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無0毒、防霉、耐腐蝕、易清潔得淺色材料覆涂或裝修，結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露凝水的效果 7、食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸汽、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入
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