江蘇旋壓機(jī)械設(shè)備(圖)-不銹鋼旋壓-大連旋壓
公司的主要產(chǎn)品涉及面廣,用途多,出風(fēng)口配件,各種燈具,航天組件等等,歡迎新老客戶來電咨詢!
縮徑旋壓:
縮徑旋壓是利用旋壓工具使回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成形發(fā)。縮旋過程是將毛坯同心地夾在適當(dāng)?shù)男灸#ㄈ鐚嵭镜?,組合的或無芯模)中,將需要成形的那部分露出裝卡具的外面,當(dāng)主軸帶動毛坯旋轉(zhuǎn)時,依據(jù)所采用的控制方式,是旋輪按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運動,大連旋壓,逐步地使毛坯縮徑,不銹鋼旋壓,進(jìn)而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。
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旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢
旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型,具體的區(qū)別和優(yōu)點如下:
1)原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形,而拉伸和沖壓過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。
2)模具區(qū)別:做相同的一個五金成型產(chǎn)品,旋壓成型只需要制作一個芯模,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制造周期短,并且尺寸更易于修改。
3)用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%,拉伸沖壓變薄約10%,變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-10mm的坯料夾持器,所需的材料成本大。
4)加工區(qū)別:對于某些簡單的金屬成型產(chǎn)品,有許多拉伸和沖壓成型工藝,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快,而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
5)產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面,旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會比拉伸沖壓的強(qiáng)度會好很多。
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產(chǎn)需兩旺的市場環(huán)境及良好的前景,手動旋壓,使得許多企業(yè)家和投資者積*投資我國模具行業(yè),數(shù)控旋壓,其中外資和民營資本仍是主流,投資熱情普遍高漲,由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢、擴(kuò)展市場、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點,因而看好市場行情。如今全國已有50多個具有相當(dāng)規(guī)模的模具城、模具園區(qū)、集聚產(chǎn)業(yè)基地等,正在建立、籌建或規(guī)劃的還有10多個。除集群基地之外,有些地方還在展開模具實體聯(lián)盟及虛擬制造。
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