華勝(圖)-高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)廠家-七臺(tái)河懸輥式制管機(jī)廠家

1500×2000水泥涵管模具是懸輥法生產(chǎn)水泥涵管的主要設(shè)備，內(nèi)徑超過1500mm的管子一般為柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，與剛性企口一樣，剛性承插口在施工時(shí)也不需要使用橡膠圈，國外使用這種接口管模的情況比較多。
水泥涵管模具要有較高的剛度，企口不能存放漏漿現(xiàn)象，環(huán)筋、縱筋和筒體焊接牢固；要經(jīng)常在模具筒體內(nèi)壁上油*，檢修水泥涵管模具，如發(fā)現(xiàn)模具變形及時(shí)處理。鋼筋籠放進(jìn)模具后，要檢查各細(xì)部尺寸以及混凝土保護(hù)層是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機(jī)輥軸上。
懸輥制管采用c30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土攪拌時(shí)要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機(jī)，當(dāng)水泥涵管模具轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)后，用遙控器控制喂料機(jī)從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會(huì)造成水泥管模具跳動(dòng)，欠量則混凝土不能壓實(shí)，使混凝土管質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細(xì)砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉(zhuǎn)3-4分鐘后，混凝土管形成密實(shí)和光滑的管壁。
懸輥機(jī)必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地。一般根據(jù)水泥涵管模具數(shù)量和預(yù)計(jì)涵管日產(chǎn)量來計(jì)算場地面積的大??；分為模具拆裝區(qū)和混凝土管存放區(qū)，模具拆裝區(qū)一般面積為18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放區(qū)一般面積為50米×20米，可根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否硬化地面。
600×3000水泥管道模具筒體由厚度為8mm鋼材經(jīng)卷板機(jī)卷制而成，筒體外壁用法蘭、環(huán)筋、縱筋加固，防止模具在離心力的作用下變形，跑圈采用經(jīng)車床加工的45#鑄鋼圈，模具尺寸*，可根據(jù)用戶要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分為三階段管離心管模和自應(yīng)力管離心管模，由于兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，所以把它們歸成一類，介紹它們的制造安裝與修理。
水泥管道模具的裝配過程：
筒體部件安放在托架*裝跑輪，用螺栓緊固在支承法蘭上，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱、均勻、以防跑輪偏斜，*懸輥式制管機(jī)廠家，螺栓應(yīng)鎖緊→吊裝承插口盤，與筒體兩端聯(lián)接法蘭的止口配合面要緊密配合，不得有歪斜，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，用鋼卷尺測量模具的工作長度和縱向鋼筋定位面之間的長度，高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)廠家，若不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)重新檢查修整→吊運(yùn)到離心制管機(jī)上，按要求，空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無異常響聲就判為合格→涂防銹漆和裝飾漆→固定產(chǎn)品標(biāo)牌。
水泥管道模具裝配前，各零部件的配合面如止口梯形凸臺(tái)和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應(yīng)清除干凈，并涂油漆，包括模具內(nèi)表面。
新建水泥管廠需要的原材料及生產(chǎn)設(shè)備
新建水泥管廠首先要解決廠地問題（包括用水和用電），把廠地合理地化分為生活區(qū)、原材料堆放區(qū)、水泥管生產(chǎn)區(qū)、模具拆裝區(qū)、成品堆放區(qū)等，要根據(jù)設(shè)備規(guī)劃圖在水泥管生產(chǎn)區(qū)提前做好懸輥機(jī)地基、龍門吊基礎(chǔ)以及混凝土攪拌站基礎(chǔ)，設(shè)備運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，以便時(shí)間安裝調(diào)試并試生產(chǎn)。
水泥制管設(shè)備
1. 滾焊機(jī)；根據(jù)鋼筋混凝土排水管配筋圖冊制作鋼筋籠，有條件的生產(chǎn)廠家應(yīng)使用滾焊機(jī)，鋼筋籠環(huán)筋、縱筋要牢固，鋼筋不能彈出，*懸輥式制管機(jī)廠家，造成混凝土保護(hù)層開裂，雙層筋要設(shè)有定位銷以保證鋼籠籠不變形和有符合標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)層。2. 水泥管模具；模具要有足夠的剛度和重量，模具合模后接口部分應(yīng)緊密，在生產(chǎn)中不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，每次生產(chǎn)周期都要對(duì)模具進(jìn)行刷油*，以備下次使用。定期對(duì)模具進(jìn)行校正，以保證生產(chǎn)出來的排水管各尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。把鋼筋籠放入模具后，要檢查保護(hù)層以及鋼筋籠各尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查完畢后將模具合模并吊至懸輥機(jī)。3. 攪拌機(jī)；混凝土攪拌必須采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，七臺(tái)河懸輥式制管機(jī)廠家，由于懸輥機(jī)使用的是干硬性混凝土，其塌落度為零，因此要嚴(yán)格控制加水量。4. 制管機(jī)；把模具吊到懸輥機(jī)上之后，打開電機(jī)，模具便在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由喂料機(jī)或人工往模具內(nèi)加入攪拌好的混凝土，混凝土在輥壓力和離心力的作用下密實(shí)成型，投料時(shí)要注意均勻，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥機(jī)調(diào)至高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實(shí)。5. 蒸汽養(yǎng)護(hù)；模具在懸輥機(jī)上生產(chǎn)完成之后，立即對(duì)其采取蒸汽養(yǎng)護(hù)4小時(shí)，待表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生工作少保持7天以上或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。
6. 自然養(yǎng)護(hù)；模具內(nèi)混凝土管節(jié)達(dá)到一定的強(qiáng)度后即可拆模進(jìn)入下一個(gè)管節(jié)的周轉(zhuǎn)。管節(jié)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%即可起吊移至存放區(qū)存放養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的強(qiáng)度后，運(yùn)至施工現(xiàn)場。
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