車間生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理？

車間級(jí)信息化是制造業(yè)推進(jìn)信息化過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)管理中，生產(chǎn)車間管理就像一個(gè)“黑匣子”，各類信息的搜集及處理都需要人工管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，難以形成生產(chǎn)線的完整信息反饋，從而制約了企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著智能制造與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展，企業(yè)車間的可視化、數(shù)字化管理成了必然趨勢(shì)，如何保持企業(yè)**的生產(chǎn)力，緊跟時(shí)代步伐？一體業(yè)erp系統(tǒng)成了很多制造企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的選擇。
那制造企業(yè)車間生產(chǎn)如何通過(guò)一體業(yè)erp系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理呢？我們一起來(lái)驗(yàn)證看看。首先我們先從車間生產(chǎn)管理過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些問(wèn)題談起。
1、層層傳遞的實(shí)物工單，一旦出現(xiàn)故障，源頭難以追溯。
2、人工登記紙質(zhì)工單，手寫(xiě)輸入容易出錯(cuò)不可避免的錯(cuò)誤。
3、數(shù)據(jù)處理耗費(fèi)大量人力，依靠紙張和excel進(jìn)行管理，一旦出現(xiàn)故障，源頭難以追溯。
4、計(jì)時(shí)計(jì)件統(tǒng)計(jì)難導(dǎo)致工資難核算和bom計(jì)算費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
而這些問(wèn)題其實(shí)通過(guò)數(shù)字化管理可以得到有效的解決，一體業(yè)erp系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)車間管理的過(guò)程集成、控制和監(jiān)控，協(xié)助企業(yè)合理組織及配置資源，通過(guò)對(duì)車間各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集處理，滿足企業(yè)車間信息化的需要，賦能企業(yè)打造可視化生產(chǎn)工廠，讓生產(chǎn)流程較加透明、信息傳遞較加及時(shí)。
1、無(wú)紙化生產(chǎn)工單，避免丟失
以前，傳統(tǒng)車間通常使用紙質(zhì)工單，工人手寫(xiě)登記。生產(chǎn)組長(zhǎng)每天都要處理大量表格，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤和遺漏。特別是在生產(chǎn)旺季，它成為提高生產(chǎn)效率的絆腳石。
一體業(yè)erp系統(tǒng)中，每個(gè)生產(chǎn)工單生成一個(gè)專屬二維碼，打印制作成生產(chǎn)工單：工人掃描得到生產(chǎn)計(jì)劃；經(jīng)理可以通過(guò)掃描檢查信息。同時(shí)，一個(gè)系統(tǒng)界面可以操作領(lǐng)料和工作匯報(bào)，盡快掌握工單進(jìn)度、流程等信息，避免信息錯(cuò)誤、遺漏和工單丟失。信息簡(jiǎn)潔明了，*閱讀多張工單。
2、物料清單一鍵計(jì)算和數(shù)據(jù)反饋
企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的大量數(shù)據(jù)分散在各種工單和excel中，導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合和分析異常困難。管理者無(wú)法利用數(shù)據(jù)反饋?zhàn)龀稣{(diào)控判斷和改進(jìn)生產(chǎn)流程和跟蹤質(zhì)量問(wèn)題。
一體業(yè)erp系統(tǒng)可以根據(jù)輸入的物料清單自動(dòng)計(jì)算需求，生產(chǎn)部門(mén)*處理大量的表單數(shù)據(jù)，一管理者可以專注于生產(chǎn)。此外，該系統(tǒng)還可以解決諸如“財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)困難”和“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)發(fā)布不及時(shí)”等問(wèn)題。系統(tǒng)通過(guò)工人在平臺(tái)上報(bào)告的件數(shù)自動(dòng)計(jì)算工人的工資；工人每天在平臺(tái)上提交生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，幫助管理部門(mén)實(shí)時(shí)了解*生產(chǎn)情況并及時(shí)調(diào)整。
3、優(yōu)化部門(mén)協(xié)作，簡(jiǎn)化流程
以前企業(yè)的實(shí)物文件需要層層傳遞，流程不僅繁瑣，信息時(shí)效性也很差，采購(gòu)不能及時(shí)補(bǔ)充調(diào)控，管理部門(mén)不能根據(jù)*生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，一旦出現(xiàn)信息故障，就會(huì)降低各部門(mén)間的合作效率。
在一體業(yè)erp系統(tǒng)中，所有工單流程均在線執(zhí)行，了文件傳輸鏈接。錄入的信息自動(dòng)同步到系統(tǒng)，工單流程自動(dòng)推送到相關(guān)部門(mén)，實(shí)現(xiàn)協(xié)同的模式。并且，每個(gè)流程都有詳細(xì)記錄，工單可以隨時(shí)調(diào)出，并且可以快速準(zhǔn)確地追蹤質(zhì)量問(wèn)題。
除此之外，一體業(yè)erp系統(tǒng)還能將到的生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)反饋到系統(tǒng)的各看板和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，利用可視化的方式實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)指標(biāo)，讓管理者**時(shí)間掌握車間物料、生產(chǎn)進(jìn)度等情況，為管理者決策提供可控的數(shù)據(jù)支持。使得管理者在**時(shí)間掌握車間的物料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況，為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持，為企業(yè)打造一個(gè)數(shù)字化、智能化、的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
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