家具木紋轉(zhuǎn)印機(jī)-內(nèi)江木紋轉(zhuǎn)印機(jī)-雙贏型材木紋轉(zhuǎn)印機(jī)

涂裝生產(chǎn)線上用的都是油漆等*的物品，整個(gè)都是一個(gè)*的環(huán)境，所以，內(nèi)江木紋轉(zhuǎn)印機(jī)，在里面必須安裝防火設(shè)備，具體應(yīng)該準(zhǔn)備哪些防火措施呢？
⑴油漆和溶劑應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱、無(wú)陽(yáng)光直射的庫(kù)房里。庫(kù)房的耐火等級(jí)應(yīng)為一、二級(jí)，不得與普通物資混存。
⑵貯存庫(kù)房30米內(nèi)不許動(dòng)用明火，不許吸煙，并應(yīng)張貼“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
⑶貯存庫(kù)內(nèi)必須搭設(shè)木架，漆桶放在木架上，保證穩(wěn)固，嚴(yán)禁漆桶倒垛碰撞，產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。
⑷油漆進(jìn)庫(kù)存放時(shí)，要輕搬輕放，人工堆碼不宜超過(guò)1.8米，機(jī)械堆碼可適當(dāng)高一些，工藝品木紋轉(zhuǎn)印機(jī)，以免倒垛發(fā)生事故。
⑸油漆庫(kù)房門(mén)前，不得堆放浸有油漆的棉紗、*布等可燃性物品，以免積壓過(guò)久產(chǎn)生熱度或遇電火、雷火等造成火災(zāi)。
涂裝設(shè)備廠家生產(chǎn)的還有涂裝流水線，家具木紋轉(zhuǎn)印機(jī)，線上的各種生產(chǎn)設(shè)備在我們這里都能選購(gòu)，木紋轉(zhuǎn)印機(jī)專(zhuān)印配件，在這里來(lái)一次就能全部都買(mǎi)齊，為商家節(jié)省時(shí)間、節(jié)省精力，不用到處跑。
鋁型材噴粉涂裝線
1、從環(huán)保方面來(lái)講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋?zhuān)腆w含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)，工人健康也有保障。
2、從經(jīng)濟(jì)方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機(jī)的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
3、電泳涂裝方便自動(dòng)化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)*氧化工藝類(lèi)似，電泳處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。
4、電泳漆膜厚度好控制：可隨意控制漆膜厚度，電泳漆膜通?？刂?μm到12μm之間。
5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。
6、對(duì)電泳工藝管理要求高，可以提高鋁型材的成品率。
7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，由于樹(shù)脂的透明度高，更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。
8、和通常的電解著色封孔工藝相比，電泳涂裝具有省時(shí)，省人工的特點(diǎn)。
9、電泳漆涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。
電泳漆是一種可以通過(guò)電流沉積涂料對(duì)被涂工件起到保護(hù)和防腐作用的涂層方法。涂裝的過(guò)程中，有時(shí)難免會(huì)因?yàn)殡娪酒嵴{(diào)制不當(dāng)或者工藝流程操作不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致電泳漆膜表面出現(xiàn)無(wú)光澤的現(xiàn)象。
電泳漆表面無(wú)光澤的常見(jiàn)原因：
1、顏料份過(guò)多：電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標(biāo)以顏基比、或灰份來(lái)表示，其值越高則說(shuō)明色漿補(bǔ)加得越多，電泳漆膜光澤下降。
2、漆膜太薄：槽液溫度過(guò)低，電壓太低，陽(yáng)*液電導(dǎo)率太低，工件掛具導(dǎo)電不良等均會(huì)導(dǎo)致漆膜過(guò)薄，進(jìn)而致涂膜無(wú)光澤現(xiàn)象發(fā)生。
3、燒烤過(guò)度：過(guò)長(zhǎng)的烘烤時(shí)間，過(guò)高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時(shí)烘烤…等，往往會(huì)導(dǎo)致薄件產(chǎn)生過(guò)燒烤，而致涂膜無(wú)光澤。
4、再溶解：因管理不當(dāng)，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時(shí)發(fā)生再溶解，也會(huì)導(dǎo)致涂膜無(wú)光澤現(xiàn)象產(chǎn)生。
由于影響電泳漆表面無(wú)光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無(wú)光澤現(xiàn)象，必須要對(duì)涂裝過(guò)程細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，并結(jié)合實(shí)際發(fā)生的情況針對(duì)性地進(jìn)行解決。
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