壓力噴霧干燥設(shè)備廠家-海南壓力噴霧干燥設(shè)備-無錫現(xiàn)代噴霧干燥
壓力噴霧干燥機工作原理
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,壓力噴霧干燥設(shè)備公司,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。我國制藥設(shè)備產(chǎn)業(yè)只有在保持特色同時,擁有更加開放的心態(tài),壓力噴霧干燥設(shè)備廠家,才會迎來更大發(fā)展。如干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè),國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入自由貿(mào)易組織的機遇,加強技術(shù)交流,學(xué)習(xí)和借鑒國外*的干燥設(shè)備,以提高我國干燥設(shè)備的自動化程度,以及外觀質(zhì)量,縮小與國外產(chǎn)品的差距。
干燥機的類型
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,通過加熱使物料中的液體(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕度的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類。在真空下操作可降低空間的蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄。
按加熱方式,干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機,又稱直接干燥機,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走,海南壓力噴霧干燥設(shè)備,例如氣流干燥、噴霧干燥、沸騰干燥、熱風(fēng)千燥;傳導(dǎo)式干燥機,又稱間接式干燥機,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,壓力噴霧干燥設(shè)備哪家好,例如真空干燥、冷凍干燥;輻射式干燥機,是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥,例如紅外干燥;介電式干燥機,是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥,例如高頻加熱干燥、微波干燥。
按濕物料的運動方式,干燥機可分為固定床式、攪動式、和組合式; 按結(jié)構(gòu),干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、干燥機以及組合式干燥機等。
設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時,對設(shè)備定位要考慮以下因素。(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的*限位置及安全距離(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求(5)廠房與設(shè)備工作匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度,高度等應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求,做好設(shè)備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。安裝過程中,對基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應(yīng)采取措施,條件具備后方能進(jìn)行該項工程的施工。
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