梁板粘鋼加固用辛普頓粘鋼膠
gn-201觸變性抗震粘鋼膠簡(jiǎn)介
觸變性抗震粘鋼膠系a、b雙組分雙酚a型改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠，具有**強(qiáng)粘接力、剪切力強(qiáng)、、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強(qiáng)，常溫固化、硬化過(guò)程收縮小、施工無(wú)流淌、不含揮發(fā)性溶劑、無(wú)毒以及施工方便等特點(diǎn)，可在較寬溫度范圍內(nèi)施工，無(wú)沉淀，幾乎適用于所有建筑基材。
jgn-201觸變性抗震粘鋼結(jié)構(gòu)膠特點(diǎn)
1.jgn-201觸變性抗震粘鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)力、剪切力強(qiáng)，特別適用于鋼-鋼粘結(jié)和鋼-混凝土的粘結(jié)。
2.、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好
3.抗沖擊性抗震能力強(qiáng)，韌性好
4.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時(shí)間長(zhǎng)，硬化過(guò)程收縮小
5.觸變性好，施工無(wú)流淌
適用范圍
1.改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固。
2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。1、技術(shù)準(zhǔn)備：
圖紙會(huì)審：本工程開(kāi)工前，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖作詳細(xì)的技術(shù)交底，
明確設(shè)計(jì)意圖；
技術(shù)交底：隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，施工單位技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)施工圖紙作 出施工計(jì)劃書(shū)，根據(jù)先后順序及施工進(jìn)度，依次對(duì)每一道工序作出詳 細(xì)的技術(shù)交底，讓所有的施工人員都熟悉施工程序，領(lǐng)會(huì)操作要領(lǐng)。 在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)施工管理人員都應(yīng)跟班作業(yè)進(jìn)行過(guò)程控制，使所有
工藝都按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。
2、主要材料：
鋼板-q345b;
粘鋼膠采用a 級(jí)高強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)膠(改性環(huán)氧樹(shù)脂),抗剪強(qiáng)度
≥15mpa, 抗拉強(qiáng)度≥30mpa, 抗壓強(qiáng)度≥65mpa
所有材料進(jìn)廠時(shí)必需具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證明及質(zhì)量證明書(shū)，
并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
3、機(jī)具設(shè)備(見(jiàn)下表)
序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量
1 電錘 博世5-38
2 電焊機(jī) 300型
3 角向磨光機(jī) φ100
4 手提吹風(fēng)機(jī) 100w
5 空壓機(jī) 0.3m3
6 壓力罐 自制
7 氧氣、乙炔
4、施工力量準(zhǔn)備
(1)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
(2)、施工人員配備
加固施工： 人
五 、粘鋼加固方案
粘鋼施工工藝：
流程：粘貼面處理 →加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和 設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 →
固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)
1、粘貼面處理
1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除
去1-2mm 厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空
氣吹凈浮塵，后拭凈表面，待粘貼面干燥后備用。
1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn) 光澤
，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。
1.3.該工序所用主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、
手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有
時(shí)省去)
2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并
盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng) 不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān) 的荷載，能好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果好，施
工效率較高。
2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該 系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓
力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。
1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除
去1-2mm 厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空
氣吹凈浮塵，后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面干燥后備用。
1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn) 光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布 拭凈表
面，待干燥后備用。
1.3.該工序所用主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、
手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布等。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有
時(shí)省去)
2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并
盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng) 不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān) 的荷載，能好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果好，施
工效率較高。
2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該 系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓
力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。
3、膠粘劑配制
3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為a、b 兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，
不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按說(shuō)明書(shū)配合比混合，并用攪拌 器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌，盡
量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。
3.2.該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
4、涂膠和粘貼
4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝 土表面),膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左 右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，
適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
4.2.該工序所用主要物資：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)
該工序所用主要物資：扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。
大連瑞祥渤海工程技術(shù)發(fā)展有限公司專(zhuān)注于無(wú)聲破碎劑,環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠,結(jié)構(gòu)粘鋼膠等
