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配料控制系統(tǒng)
面對復(fù)雜多變的配方以及多種物料配料，自動配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和生產(chǎn)工藝，靈活調(diào)整多種物料的比例，配料控制系統(tǒng)批發(fā)，客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。
針對現(xiàn)場環(huán)境多變、惡劣，粉塵多，物料有可能受溫度、濕度的影響問題，配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計量設(shè)備，配料控制系統(tǒng)價格，如螺旋給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu)。一方面，可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，另外一方面，可以防止物料灑落，造成物料浪費，同時對物料起到保護(hù)作用。
配料控制系統(tǒng)
靜態(tài)配料模式
靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批次間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，配料控制系統(tǒng)多少錢，對單批料的組成比例要求嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。
稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成，結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。全懸浮式稱架結(jié)構(gòu)一般采用4只傳感器，半懸浮式一般采用1或2只傳感器，
杠桿平衡式一般采用1只傳感器。傳感器有拉式和壓式兩種，根據(jù)稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以選用不同的傳感器。多傳感器設(shè)計時各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。對電子皮帶秤而言，其稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計與傳感器的選擇是整體計量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強(qiáng)度、形變小、重量輕的特點。傳感器要根據(jù)實際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，有時會出現(xiàn)傳感器選擇
過大，信號空間過窄，信噪比小，導(dǎo)致計量精度差、波動大等后果。全懸浮式和半懸浮式秤架由于其秤架的重量加在傳感器上，配料控制系統(tǒng)，傳感器量程較大，相對靈敏度較差，此時要綜合考慮秤架及物料負(fù)荷的情
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