鋼襯G-UPE管道 鋼塑復(fù)合管

鋼襯g-upe管道 鋼塑復(fù)合管
這種管道特性是耐壓，耐磨，耐低溫；它是由鋼管，襯管，法蘭三部分組成。
公稱通徑，括號(hào)內(nèi)對(duì)應(yīng)的為鋼管的外徑型號(hào)：鋼管厚度從小口徑到大口徑一般為4~10mm；承壓3mpa以上。
dn100mm（108mm）；dn150mm（159mm）；dn200mm（219mm）；dn250mm（273mm）；dn300mm（325mm）；dn350mm（377mm）；dn400mm（426mm）；dn450mm（480mm）；dn500mm（530mm）。
超高分子管道型號(hào)：
65mm*8mm；76mm*8mm；89mm*8mm；96mm*8mm；110mm*（8mm/10mm）；127mm*（10mm/14mm）；133mm*8mm；159mm*（8mm/10mm）；200mm*（8mm/10mm/12mm）；219mm*（10mm/12mm）；250mm*10mm；273*（12mm/14mm/16mm）；300mm（10mm/18mm）；325mm（12mm/14mm/16mm）；350*10mm；377mm*（12mm/14mm/16mm）；400mm*（10mm/19mm）；426*（14mm/18mm/20mm）450mm*10mm；530*25mm；630*（28mm/35mm）800mm*30mm
鋼襯g-upe管道 鋼塑復(fù)合管
dn200mm超高分子鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)流程
1，鋸口：首先切割機(jī)將管道端口切割平整。切割時(shí)請(qǐng)注意內(nèi)襯管道長(zhǎng)度應(yīng)多出外部鋼管長(zhǎng)度。
2，定尺：將內(nèi)襯管道預(yù)留70mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。
3，套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要全部進(jìn)入管道內(nèi)，
4，固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對(duì)角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時(shí)，需將另一端用法蘭盲板加以固定，以防另一端因壓模時(shí)將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說(shuō)兩端都要固定的。
5，加熱：用加熱設(shè)備調(diào)到中火對(duì)內(nèi)襯管道進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時(shí)即可！
6，壓模：待管道加熱后，要立即用工具對(duì)模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時(shí)擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動(dòng)為止。
7，冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8，拆模：將固定模具的螺栓松開(kāi)，拆下模具。
9，檢驗(yàn)：主要對(duì)翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如內(nèi)襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨即可。
超高分子鋼塑復(fù)合管與無(wú)縫鋼管相比，它具有顯著優(yōu)點(diǎn)，增加使用時(shí)間，在強(qiáng)腐蝕性和高耐磨損性的條件下，使用時(shí)間可以增加幾倍甚到幾十倍；由于這種管材內(nèi)壁的不粘性和摩擦系數(shù)小，可減小輸送壓力或減小輸送管徑，對(duì)長(zhǎng)距離輸送有重大意義；