有機廢氣處理設(shè)備

機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優(yōu)點，nh-hx型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點改進設(shè)計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單安全。
工藝流程及原理
采用活性炭吸附法是一種利用活性炭微孔結(jié)構(gòu)對溶劑分子或分子團的吸附作用而去除空氣中的有機廢氣的氣固分離方法。當廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的有機廢氣即被“阻留”下來，（或稱為物理吸附）從而使有機廢氣得到凈化處理。 又根據(jù)分子熱運動能量，從外界加給吸附體系熱能。提高了被吸附分子或分子團的熱運動能量，當分子熱運動力足以克服吸附能力，有機溶劑分子便從吸附體系中“掙脫”出來，吸附介質(zhì)得以再生?；钚蕴窟x用溶劑專用回收型，直徑為4.0mm，碘值＞1000mg/g，四氯化碳含量＞90%。　
工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備裝置結(jié)構(gòu)和特點
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設(shè)備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐（箱）和雙罐（箱）及多罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐（箱）或多罐（箱），一組吸附，另一組脫附，也可兩組吸附，一組脫附。裝置的進出風口設(shè)置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽加熱器，提高蒸汽溫度，達到沸點脫附效果。
選型條件
1、采用活性炭吸附裝置時，其廢氣進口溫度應(yīng)達常溫狀態(tài)（即低于40℃），如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進入吸附罐。
2、用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對顆粒物進行預(yù)過濾凈化，以免造成活性炭堵塞。
3、當吸附的有機溶劑品種、沸點較高（120℃以上）時，應(yīng)增加電加熱補溫器，提高解析蒸汽溫度。
4、如生產(chǎn)車間沒有蒸汽供應(yīng)時，可隨凈化裝置專門配備小型電熱蒸汽發(fā)生器或選用先吸附后濃縮再用熱空氣循環(huán)脫附。 設(shè)備選型規(guī)格參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
1、治理噴漆涂裝、包裝、涂布、印刷、機械、化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚、汽油等場合。
2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。