HW08廢礦物油處理

眾所周知，機(jī)油經(jīng)過長時間使用會產(chǎn)生、沉淀物、油泥、漆膜，導(dǎo)致變質(zhì)，這些物質(zhì)沉積在摩擦部件的表面、潤滑油流通的孔道和濾清器上，也會引起機(jī)器的各種故障。但是這些廢機(jī)油改如何處理呢？
廢機(jī)油提煉柴油步驟
1、沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時間越短。一般機(jī)油中雜質(zhì)的沉降時間跟溫度有如下表的關(guān)系。
2、蒸餾把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。
3、酸洗把沉降、蒸餾后的機(jī)油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油體積約6～8％的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時，濃硫酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占機(jī)油體積1％的10％燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。
4、堿洗這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時殘留下的硫酸。把酸洗過的機(jī)油加入另一只燒杯中，加熱到90℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油質(zhì)量5％的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢驗機(jī)油的酸堿性。取兩支試管，各加入1ml蒸餾水，其中一支加2滴酚酞試劑，另一支加2滴甲基橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1ml，振蕩3分鐘，如果兩支試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，這時機(jī)油應(yīng)該變得清亮。
5、過濾工業(yè)上用濾油機(jī)過濾。家用機(jī)油可用4～6層綢布反復(fù)過濾2～4次，即得合格柴油。
做好廢機(jī)油再生是業(yè)內(nèi)共同努力的事情，我國潤滑油和基礎(chǔ)油市場依然長期向好，國內(nèi)的油不能滿足市場的需求，這就需要進(jìn)口來補(bǔ)充。預(yù)計每年將進(jìn)口200萬噸以上。如果我們進(jìn)行廢機(jī)油的再利用，就可以徹底解決這部分差距，也可以解決環(huán)境問題。因此，環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主旋律，提高廢潤滑油再生，是支持低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)是國家的發(fā)展，是我們應(yīng)該共同努力的事情，從而更好的保證現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)和政治的穩(wěn)定與發(fā)展。人類的生存與文明，社會的發(fā)展和完善，其動力之源已經(jīng)緊緊地依賴石油，然而有限的資源正日益枯竭，妥善而有效的處理這些廢機(jī)油對我們來講有著深遠(yuǎn)而重要的意義。