長順齒輪(圖)-烘缸大齒輪定制加工-烘缸大齒輪
齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備,皮革烘缸大齒輪廠家,把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果,烘缸大齒輪定制加工,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)運用到了減速機。但是齒輪減速機又有硬齒面與軟齒面的區(qū)別。
軟齒面減速機應用領(lǐng)域非常廣泛、齒輪沒經(jīng)過硬度加工或精度沒達到硬齒面要求的產(chǎn)品、傳送機等較小功率的器械上使用相當廣泛。在齒輪傳動設計的過程中,特別是閉式傳動,如在設計時沒有充分考慮到齒輪的硬度問題,將對傳動系統(tǒng)的性能造成很大的影響。如常見的齒輪失效:齒面點蝕,齒根疲勞折斷等,均與齒輪硬度,齒輪質(zhì)量有關(guān)。而齒輪減速機齒輪按齒面嚙合分軟齒面和硬齒面,在應用上體現(xiàn)為:
1、軟齒面齒輪傳動(齒面硬度≤350 hbs),一對齒輪中至少有一個為軟齒面,常用于精度要求不太高的一般中低速齒輪傳動中。
2、硬齒面齒輪傳動(齒面硬度gt;350 hbs),兩齒輪均為硬齒面。常用于承載能力強、體積小的齒輪傳動中。
在具體的設備上,如絞車一般用軟齒面,而提升機現(xiàn)大多用硬齒面。在設計時通??紤]以下幾點。
1、在一般工作條件下的閉式軟齒面齒輪傳動中。軟齒面 (≤350 hbs) 鋼齒輪傳動:以齒面接觸強度為主,按齒面接觸疲勞強度進行設計;再按齒根彎曲疲勞強度進行校核。
2、對于閉式硬齒面的齒輪傳動。硬齒面 ( gt;350 hbs) 鋼齒輪和鑄鐵齒輪傳動:以齒根彎曲強度為主,按齒根彎曲疲勞強度進行設計;再按齒面接觸疲勞強度進行校核。
3、對于開式齒輪傳動。主要失效形式是齒面磨損和因磨損導致的輪齒折斷。其設計準則為:只按齒根彎曲疲勞強度進行設計計算,*烘缸大齒輪廠家,確定模數(shù),并將設計出的模數(shù)加大10%-20%,以考慮磨損的影響。
長順機械齒輪-專注各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工!材質(zhì)包括:灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途:造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、環(huán)保、減速器、烘缸、球磨機等*機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍:外徑20cm-320cm,1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪噪音產(chǎn)生的原因
1、齒輪運行振動速度過快
齒輪運行振動速度過快,主要是在齒輪傳動中頻率過快,造成的齒輪之間振動頻率過快導致的。齒輪運行中振動速度快,將影響振動的頻率,產(chǎn)生噪音。
2、載荷沖擊帶來而定齒輪振動
這里將齒輪傳動看成一個振動的彈簧體系,齒輪自然成為這個體系中的一份子。當齒輪受到不同程度的載荷時,振動的頻率、扭轉(zhuǎn)的方向也會不同,多數(shù)會形成圓周方向的振動力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題,就會形成平順而不尖叫的噪音。
3、共振產(chǎn)生的噪音
共振能夠產(chǎn)生噪音是每個人都知道的,齒輪傳動作為在生產(chǎn)間工作的主要方式,自然也會在運行中出現(xiàn)共振的情況。通過齒輪傳動帶來的共振是基于齒輪自身剛性差產(chǎn)生的振動以及齒輪之間摩擦產(chǎn)生的振動在同一個振動的頻率上,這時二者相互作用就容易產(chǎn)生共振的情況,出現(xiàn)共振帶來的噪音。
4、部分齒輪表面光滑度不足
眾所周知,兩種物體如果是平滑的,那么在相互摩擦時產(chǎn)生的振動就小,振動頻率和高頻波也會小,產(chǎn)生的噪音程度自然也小。但是,很多的齒輪表面過于粗糙,相互摩擦時摩擦面大,振動頻率高,產(chǎn)生的噪音也就大并且多。
5、缺少正確潤滑方法支持
在齒輪*和噪音降低中,不僅僅是好的潤滑劑可以降低齒輪之間的摩擦振動,好的潤滑劑使用方法也是降低和減少噪音的重要方法。傳統(tǒng)的潤滑劑使用方法是在齒輪表面加大潤滑劑劑量,使其在運轉(zhuǎn)中降低摩擦,但這種方法對噪音降低收效甚微。以國外對齒輪*和降低噪音對潤滑作用的使用看,更注重潤滑方法,即通過潤滑劑充分注入齒輪內(nèi)部的方法,降低噪音
長順機械齒輪-專注各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工!材質(zhì)包括:灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途:造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、環(huán)保、減速器、烘缸、球磨機等*機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍:外徑20cm-320cm,1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
1) 什么是「模數(shù)」?
模數(shù)表示輪齒的大小。
r 模數(shù)是分度圓齒距與圓周率( π)之比 ,烘缸大齒輪,單位為毫米 (mm)。
除模數(shù)外 ,表示輪齒大小的還有cp(周節(jié): circular pitch )與dp(徑節(jié): diametral pitch )。
【參考】齒距是相鄰兩齒上相當點間的分度圓弧長。
2) 什么是「分度圓直徑」?
分度圓直徑是齒輪的基準直徑。
決定齒輪大小的兩大要素是模數(shù)和齒數(shù)、
分度圓直徑等于齒數(shù)與模數(shù) (端面 )的乘積。
過去 ,分度圓直徑被稱為基準節(jié)徑。近 ,按 iso 標準 ,統(tǒng)一稱為分度圓直徑。
3) 什么是「壓力角」?
齒形與分度圓交點的徑向線與該點的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角 。一般所說的壓力角 ,都是指分度圓壓力
角。
為普遍地使用的壓力角為20 °,但是 ,也有使用14.5 °、15 °、17.5 °、22.5 °壓力角的齒輪。
4) 單頭與雙頭蝸桿的不同是什么?
蝸桿的螺旋齒數(shù)被稱為「頭數(shù)」 ,相當于齒輪的輪齒數(shù)。
頭數(shù)越多 ,導程角越大。
5) 如何區(qū)分r(右旋) ?l(左旋)?
齒輪軸垂直地面平放
輪齒向右上傾斜的是右旋齒輪、 向左上傾斜的是左旋齒輪。
6) m(模數(shù))與cp(周節(jié))的不同是什么?
cp(周節(jié): circular pitch )是在分度圓上的圓周齒距。單位與模數(shù)相同為毫米。
cp除以圓周率( π)得m(模數(shù) )。
m(模數(shù))與cp得關(guān)系式如下所示。
m(模數(shù) )=cp/ π(圓周率)
兩者都是表示輪齒大小的單位。
長順齒輪(圖)-烘缸大齒輪定制加工-烘缸大齒輪由沁陽市鑫港機械廠提供。沁陽市鑫港機械廠是一家從事“整套造紙機、造紙機配件、造紙制漿設備、紙加工設備、造紙助劑”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“鑫港機械”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上,用戶至上”的原則,使鑫港機械在造紙設備及配件中贏得了客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!同時本公司還是從事二手造紙機械出售,二手造紙設備轉(zhuǎn)讓,處理價格的廠家,歡迎來電咨詢。