防水堵漏地鐵堵漏公司

地鐵堵漏公司滲漏水原因分析及處理方法
1、施工縫滲漏水
原因分析：施工縫處未做鑿毛處理或鑿毛不到位；施工縫砼表面在澆筑砼之前未清理干凈；兩塊鍍鋅止水鋼板之間的連接存在縫隙或是鍍鋅鋼板被損壞出現(xiàn)孔洞。
處理方案：根據(jù)上述滲漏原因分析，地鐵堵漏公司采用如下具體處理措施：
（1）清理：詳細(xì)檢查，將滲漏部位四周及表面污垢清理干凈，暴露出滲水部位，再進(jìn)行縫隙清理，分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
（2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿施工縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔泄壓，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜45°，鉆孔深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，但不得將結(jié)構(gòu)打穿，鉆孔必須斜穿過主漏水孔，因動(dòng)水較大孔洞內(nèi)的粉塵會(huì)自行沖洗干凈，墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔，用清洗機(jī)沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
（3）埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒有滲漏時(shí)，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯(cuò)位安裝25cm、10cm、8cm止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
（4）灌漿：使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5min，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。地鐵堵漏公司，待所有的孔都灌完后，回到先前個(gè)灌漿孔，再次灌漿以保證壓力化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前個(gè)灌漿孔回灌一次。
（5）拆嘴：灌漿完畢24h，確認(rèn)不漏即可拆除外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
（6）補(bǔ)強(qiáng)：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行全面封堵或剛性材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng)，用聚合物js防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。
2、結(jié)構(gòu)其它分散部位砼表面滲漏水
原因分析：結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)混凝土振搗不密實(shí)產(chǎn)生了孔洞、蜂窩形成了滲流通路；結(jié)構(gòu)施工時(shí)有主體結(jié)構(gòu)鋼筋或拉桿鋼筋從圍護(hù)結(jié)構(gòu)面伸至主體結(jié)構(gòu)內(nèi)表面形成了一個(gè)通透的滲流路徑、砼膨脹收縮變形產(chǎn)生的細(xì)小裂紋。
處理方案：根據(jù)以上滲漏原因分析，可參照上述關(guān)于施工縫的處理措施。
3、結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞周圍滲漏水
原因分析：主體結(jié)構(gòu)外包防水施工時(shí)預(yù)鋪防水卷材接縫焊接不密實(shí)或是卷材破壞有孔洞形成滲流通路，或是在主體結(jié)構(gòu)施工前圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水處理不徹底，且主體結(jié)構(gòu)施工過程中砼振搗不密實(shí)，最終導(dǎo)致滲漏水情況產(chǎn)生。
處理方案：根據(jù)以上滲漏原因分析，具體處理措施除參照上述地鐵堵漏公司關(guān)于施工縫的相關(guān)處理措施外，施工完成后觀察孔洞周圍有無滲漏情況，若有滲漏則參照砼表面滲漏水的相應(yīng)處理方案。
4、空洞和深度裂縫滲漏水治理
a、先將砼空洞和深度縫裂表面的浮層清除，暴露出滲水部位，清理干凈需要施工的區(qū)域。
b、使用電錘等鉆孔工具沿砼空洞和深度裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆孔必須穿過砼空洞和裂縫，但不得將結(jié)構(gòu)打穿，鉆孔間距15~30cm。
c、安裝注漿嘴，在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴，并用專用擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙。
d、注漿，使用水泥注漿機(jī)向砼空洞和深度裂縫內(nèi)注漿（超細(xì)水泥或高標(biāo)號(hào)水泥）。注漿順序由下往上，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)相鄰孔出漿后，保持壓力3~5min，即可停止本孔灌漿。改注相鄰注漿孔，注漿必須達(dá)到側(cè)墻原外防水層與回填層空隙部位，保證填充密實(shí)。
e、等注漿凝固和達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行化學(xué)注漿，工序如下：
（1）先將側(cè)墻表面的浮層清除，暴露出滲水部位，清理干凈需要施工的區(qū)域。
（2）使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，鉆孔間距15~30cm。
（3）埋嘴，在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴，并用專用擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙。
（4）注漿，使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注化學(xué)漿液。注漿順序由下往上，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)相鄰孔出漿后，保持壓力3~5min，即可停止本孔灌漿，改注相鄰注漿孔，注漿必須達(dá)到側(cè)墻原外防水層與回填層空隙部位，保證填充密實(shí)，形成新的一道防水層。
（5）拆嘴，灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可拆除外露的注漿嘴用快干水泥進(jìn)行封嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
總結(jié)：以上是中聯(lián)天盛地鐵堵漏公司小編為您分享的地鐵堵漏施工方案，希望對(duì)您有所幫助。了解更多防水堵漏知識(shí)，歡迎關(guān)注中聯(lián)天盛防水堵漏專網(wǎng)