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冷水機(jī)
水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障如何解決？冷水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞主要是毛細(xì)管產(chǎn)生冰堵、臟堵或油堵，或干燥過(guò)濾器臟堵。制冷系統(tǒng)堵塞以后，由于制冷劑無(wú)法循環(huán)，使壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不停，箱內(nèi)不制冷或制冷慢，冷凝器不熱，下面小編詳細(xì)給您介紹一下關(guān)于制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的解決方案的具體內(nèi)容。
(一)冰堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象
冷水機(jī)冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過(guò)量的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在毛細(xì)管出口處集中，由于毛細(xì)管出口處溫度水結(jié)成了冰且逐漸*，到一定的程度就將毛細(xì)管完全堵塞，制冷劑不能循環(huán)，電冰箱不制冷。
冷水機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)水分的主要來(lái)源是:壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)絕緣紙含有水分，這是系統(tǒng)中水分的主要來(lái)源。此外，制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;冷凍機(jī)油和制冷劑含有超過(guò)允許量的水分;在裝配或維修過(guò)程中管路長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)發(fā)狀態(tài)，致使空氣中的水分被電機(jī)絕緣紙和冷凍機(jī)油所吸收。由于以上原因造成制冷系統(tǒng)含水量超過(guò)制冷系統(tǒng)允許量，因而發(fā)生冰堵。冰堵一方面造成制冷劑無(wú)法循環(huán)，電冰箱不能正常制冷;另一方面水分還會(huì)與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽酸和，造成對(duì)金屬管路和部件的腐蝕，甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣損壞，防爆型螺桿式冷水機(jī)，同時(shí)還會(huì)造成冷凍機(jī)油變質(zhì)，影響壓縮機(jī)的潤(rùn)滑。因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在限度。
螺桿式冷水機(jī)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜，冷凝器散熱，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動(dòng)聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成，可聽(tīng)見(jiàn)氣流逐漸變?nèi)?、時(shí)斷時(shí)續(xù)，堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失，螺桿式冷水機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。由于堵塞，排氣壓力升高，機(jī)器運(yùn)行聲音*，蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)制冷劑流入，結(jié)霜面積逐漸變小，螺桿式冷水機(jī)，溫度也逐漸升高，同時(shí)毛細(xì)管溫度也一起上升，低溫螺桿式冷水機(jī)，于是冰塊開(kāi)始溶化，此時(shí)制冷劑又開(kāi)始重新循環(huán)。過(guò)一段時(shí)間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通—堵現(xiàn)象。
冷水機(jī)螺桿式冷水機(jī)
電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查1.1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。
1.2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380v±10%）。
1.3）檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kg.cm。由于主機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。
1.4）用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無(wú)外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2mω；檢查電源線是否合乎容量要求。
1.5）檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。
1.6）對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖檢查無(wú)誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開(kāi)關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無(wú)雜物。
1.7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開(kāi)始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單*開(kāi)關(guān)（qf2）控制回路開(kāi)始工作，觸摸屏（文本顯示器）和plc控制器全部投入運(yùn)行。
模塊式冷水機(jī)組
由多臺(tái)模塊式冷水機(jī)單元并聯(lián)組成的。采用微電腦協(xié)調(diào)控制多回路工作，每個(gè)壓縮機(jī)都能*地進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，模塊式機(jī)組可由多達(dá)13個(gè)單元組合而成，模塊式冷水機(jī)組內(nèi)設(shè)有電腦監(jiān)控系統(tǒng)，控制整個(gè)機(jī)組，按空調(diào)負(fù)荷的大小，定期啟停各臺(tái)壓縮機(jī)或?qū)⒏咚龠\(yùn)行變?yōu)榈退龠\(yùn)行，包括每一個(gè)*制冷系統(tǒng)和整機(jī)運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn)：
1、按照冷負(fù)荷變化，隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行的模塊數(shù)，使輸出冷量與空調(diào)負(fù)荷達(dá)到配合，節(jié)約能耗。
2、多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)工作有保障。
3、重量輕，外型尺寸小，節(jié)省建筑面積；
4、模塊式的組合，對(duì)制冷系統(tǒng)提供大的備用能力，而且擴(kuò)大機(jī)組容量非常簡(jiǎn)單易行。
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