保菲粘合劑(圖)-礦粉粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑-礦粉粘合劑

礦粉粘合劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的重要原料，礦粉粘合劑，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。
我公司在相關(guān)鋼鐵廠的支持下開發(fā)出了新一代球團(tuán)粘結(jié)劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結(jié)劑，用于鐵粉、多種礦粉造球，具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性。表面活性大，
能均勻分布在整個生球中，并在生球內(nèi)形成均勻立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使生球落下強(qiáng)度明顯提高。既可提高生球干燥時的爆裂溫度。
精礦粉有很強(qiáng)的親和粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產(chǎn)量，同時黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產(chǎn)量。利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。粘結(jié)劑中有機(jī)成分的高溫氣化，可增加球團(tuán)礦的唯恐隙度，增加球的內(nèi)外透氣性，還原性改善，*還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。
國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)均采用了將轉(zhuǎn)爐除塵污泥壓球后作為轉(zhuǎn)爐造渣料加入轉(zhuǎn)爐循環(huán)使用。污泥冷壓團(tuán)塊中除含有大量feo外，還含有一定數(shù)量的氧化鈣和氧鎂、氧化錳等成分，其特定的形成條件，決定了其化學(xué)反應(yīng)活性必然高于其他煉鋼輔助材料，可作轉(zhuǎn)爐造渣劑，同時可減少石灰加入量。一般轉(zhuǎn)爐需求量為15～20kg/t，提釩轉(zhuǎn)爐需求量更大。冷壓團(tuán)塊用于轉(zhuǎn)爐，可減少原料的消耗，礦粉粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑，減少氧氣消耗，縮短冶煉時間，保護(hù)爐襯，提高爐齡，同時，塵泥中的有用元素不需要經(jīng)過燒結(jié)、煉鐵等工序，直接進(jìn)入煉鋼，實(shí)現(xiàn)了有用物質(zhì)的短流程循環(huán)利用。研究表明，轉(zhuǎn)爐加入污泥球團(tuán)冶煉，平均每爐供氧時間節(jié)省11s，氧氣消耗降低1m3/t，降低氧化鐵皮消耗10kg/t，降低石灰消耗6～8kg/t。
轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥直接用罐車運(yùn)往燒結(jié)廠，經(jīng)過壓球機(jī)生產(chǎn)線加工成球后，直接上爐燒結(jié)，簡化了污泥處理的工藝流程，減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負(fù)荷，提高了澄清效果，保證了轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水的水質(zhì)，確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，節(jié)約了能源，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了環(huán)境，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，是目前我國鋼廠大力倡導(dǎo)和推廣的污泥回收利用生產(chǎn)方法。
金屬原料有些品種非常難以粘結(jié)，現(xiàn)有粘結(jié)劑技術(shù)、工藝對之可說是“束手無策”。近年來我們開發(fā)出了各類非金屬球團(tuán)粘結(jié)技術(shù)，先后突破了一個又一個技術(shù)瓶頸，是昔日根本無法粘結(jié)的焙粉、氧化鈣等，今日不得不“舉手投降”！
1、造渣量少：作為非金屬球團(tuán)粘合劑，所含無機(jī)物常常會降低球團(tuán)的有效成分，甚至影響終端產(chǎn)品的使用性能。而我們各類球團(tuán)粘合劑多為復(fù)合類，對于必須冶煉燒結(jié)的球團(tuán)，粘結(jié)劑主要成分都為可燃物，在球團(tuán)冶煉時會發(fā)生燃燒而化為灰燼，這樣就大大地降低了爐渣的產(chǎn)生，有效的改善了球團(tuán)的品質(zhì)。通常可降低造渣量6-10%，減少焦比或煤炭5-8%，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益則是不言而喻。
2、成本降低：生產(chǎn)非金屬球團(tuán)，常規(guī)技術(shù)所用粘合劑，每噸成本一般都在80-150元之間，有的礦粉粘結(jié)每噸高達(dá)300-600元，同等規(guī)模生產(chǎn)粘結(jié)劑的設(shè)備，一般都在幾萬元到幾十萬元，能耗每噸亦達(dá)20-100元。而本技術(shù)生產(chǎn)每噸球團(tuán)一般30-60元，難粘的礦粉每噸也不過200元，一個同等規(guī)模的球團(tuán)廠，設(shè)備投資，每噸能耗，礦粉粘合劑 礦粉壓球粘合劑，要比常規(guī)技術(shù)減少1-2倍，工藝流程縮短2-4個環(huán)節(jié)。
3、強(qiáng)度頗高：傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)非金屬球團(tuán)，有的根本無法成形，有的冷壓強(qiáng)度僅有20-40㎏/球，還有的造粒固結(jié)后遇水、受潮即潰散，更有的粘結(jié)數(shù)小時后即粉化（如生石灰等）。而我們的各種粘合劑成型率達(dá)90%-95%，冷強(qiáng)度客戶要多高，我們就給粘結(jié)多高，我們可達(dá)3800n。無論什么球團(tuán)，客戶如需防水或長期儲存，我們就能保證球團(tuán)在水中和保存時間中“安然無恙”。
4、配方眾多：各種礦粉性質(zhì)、成份千差萬別，加之使用要求指標(biāo)不同，所以不是幾種或幾十幾種粘結(jié)劑，就能把常見的數(shù)百種礦粉粘住、粘好，必須針對其特點(diǎn)、要求而開發(fā)不同、相應(yīng)的粘合劑，為此我們就開發(fā)了一系列非金屬球團(tuán)粘合劑，而且隨時可按用戶要求研發(fā)新的配方。而現(xiàn)有一些單位因技術(shù)落后或配方少，對有些礦粉粘結(jié)還勉強(qiáng)、湊合，但對有些礦粉粘結(jié)時就顯得“力不從心”！礦粉粘合劑 礦粉壓球粘合劑
5、制造簡便：我們開發(fā)的各類非金屬粘合劑，幾乎全都是固體粉末狀，這就給生產(chǎn)球團(tuán)的客戶，帶來了很多的方便和利益:一是原料采購、運(yùn)輸方便，物流成本低廉。二是制備無需特殊設(shè)備，各種原料混合即為成品。三是入庫、貯存、保管、盤點(diǎn)等方便。四是使用、操作省工、省力。而常規(guī)非金屬球團(tuán)粘合劑多為液體，生產(chǎn)設(shè)備投資大、工藝流程長，而且給運(yùn)輸、使用等帶來諸多不便。
此礦粉粘合劑，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。
不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質(zhì)熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強(qiáng)鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性，有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑
三、粘合劑使用方法：
1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，礦粉粘合劑 礦粉壓球粘結(jié)劑，比表面積，粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。
3、攪拌均勻后，手握成團(tuán)，即可壓球。
因各廠家指標(biāo)不同，請采購前先配合我公司技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗
保菲粘合劑(圖)-礦粉粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑-礦粉粘合劑由河北保菲新材料有限公司提供。河北保菲新材料有限公司是從事“球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘合劑,壓球粘結(jié)劑,鐵粉粘合劑”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：劉經(jīng)理。同時本公司還是從事球團(tuán)粘合劑，冷壓球團(tuán)粘合劑，冷壓球團(tuán)粘合劑廠家的廠家，歡迎來電咨詢。