鎮(zhèn)江離心式切削液凈化機(jī)
切削液變質(zhì)原因是什么?切削液的變質(zhì),除了與溫度有關(guān)外,與蒸發(fā)面積、容器的氣體空間和密封程度,以及壓力都有關(guān)系,下面就由志力生機(jī)械來給大家簡(jiǎn)單介紹下切削液變質(zhì)的原因以及應(yīng)對(duì)措施,希望能給您帶來幫助!
1. 切削液中混入雜油,會(huì)使粘度下降或者酸值和殘?zhí)荚龃?。混入含有不同添加劑的油品,可能使油液的性能提高,也可能使其性能下降。這些情況表明,切削液中一旦混入異種油品,不但會(huì)影響數(shù)量,還會(huì)影響油的質(zhì)量。
2. 蒸發(fā)對(duì)切削液的性質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生影響。比如說,含水切削液的水分蒸發(fā),使水包油型切削液的濃度增大,粘度上升,防火性能下降;水分蒸發(fā)也會(huì)使油包水型切削液的粘度下降。
3.在空氣作用下,切削液會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì),切削液的顏色會(huì)變深,酸度增大。值得注意的是,各種金屬都是氧化的催化劑,尤其是銅更能加快油液的氧化速度。
如何避免切削液的變質(zhì)呢。
1.定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度。切削液的濃度過高,容易造成操作人員的皮膚不適。切削液的濃度過低,就會(huì)引起微生物的大量繁殖,從而導(dǎo)致切削液的變質(zhì)。
2.盡可能減少雜油混入切削液,比如說機(jī)器部件之間的潤(rùn)滑油,一旦在使用過程中混入了這些雜油就會(huì)影響切削液中的有效成分。當(dāng)切削液的ph值過低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液讓切削液的ph值穩(wěn)定在8-9之間,在這個(gè)區(qū)間內(nèi)微生物是難以生存的。
3.要做好車間環(huán)境的清潔工作,隔絕切削液與污油、食物等污物的接觸。
4.不要直接把濃縮液倒進(jìn)切削液水槽,直接添加可能會(huì)讓液體局部濃度過低或過高。
5.每天讓操作人員記錄切削液的ph值,記錄好切削液的濃度變化,一旦出現(xiàn)問題,及時(shí)采取補(bǔ)救措施,添加新液或者更換切削液。
ys-500切削液凈化機(jī)可以在不干涉設(shè)備正常工作的情況下去除大量浮油,降低乳化液和清洗液的消耗,減少廢液的處理,降低加工刀具的損耗,提高作業(yè)的機(jī)床作業(yè)時(shí)間,減少機(jī)床維護(hù)的時(shí)間。
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