刀片-重慶賽馳數(shù)控刀具公司-平刀修磨

高溫硬度和*性是刀具材料特性
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和*性，平刀修磨，必要的*彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，銑刀側(cè)刃修磨，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。
通常講的刀具角度，刀片，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，*性也高;*彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其*彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的*彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。所以在加工過(guò)程中，我們要注意刀具的硬度和*性。
淺析關(guān)于非標(biāo)刀片選擇的效率原則
在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個(gè)工藝工程師必須面臨的問(wèn)題。非標(biāo)刀片選擇要考慮許多問(wèn)題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟(jì)性原則等等。效率原則其實(shí)與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個(gè)加工的經(jīng)濟(jì)性。但效率特別重要，所以我把它*出來(lái)，單獨(dú)討論一下。
效率原則首先是在保證可接受的非標(biāo)刀片加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒(méi)有這個(gè)基本條件，效率無(wú)從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車(chē))能夠給我們帶來(lái)更快的速度，但安全常常是一位的。
非標(biāo)刀片選擇的穩(wěn)定性原則
現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的，但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量，有許多需要研究的。但我覺(jué)得，定制硬料加工刀片，如果這種制造是金屬切削的，那么非標(biāo)刀片的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。
刀具的穩(wěn)定性還體現(xiàn)在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數(shù)、槽形、安裝夾緊等等，生產(chǎn)的穩(wěn)定性有時(shí)還依賴于非標(biāo)刀片廠商的技術(shù)功底。
非專門(mén)訂制的刀具主要解決兩個(gè)問(wèn)題，尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題
1. 尺寸問(wèn)題
可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具，通過(guò)改磨就可以解決，但也需注意兩點(diǎn)：
(1)尺寸相差不能太大，一般不要超過(guò)2mm，因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?，?huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度；
(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行，需要在專門(mén)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨，其成本也就會(huì)較高。
2. 表面粗糙度問(wèn)題
可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復(fù)雜，需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。
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