山西16公斤球墨鑄鐵管DN400球墨管

損壞的球墨鑄鐵管應(yīng)該怎么修補(bǔ)好
球墨鑄鐵管在使用中肯定會(huì)有損失的時(shí)候，在無(wú)法及時(shí)更換的情況下，該怎樣才能修復(fù)好呢？以下就是損失的新興球墨鑄鐵管復(fù)原方法：
1.校圓
通過(guò)使用液壓或機(jī)械起重的方法,頂起內(nèi)部向外壓,或從管子外表面使用壓力向內(nèi)壓。為了避免損壞水泥砂漿襯層,應(yīng)當(dāng)使用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊?；謴?fù)球墨鑄鐵管的外在形象。
2.切管
切管所用的砂輪切割機(jī)應(yīng)可以裝配切割用砂輪和磨光用砂輪,由金鋼砂(碳化硅)制作的砂輪很適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子,切管時(shí),應(yīng)將管子放在水平地面或方木上,切管的步驟為:作標(biāo)記、切管、磨光。
損壞的球墨鑄鐵管應(yīng)該怎么修補(bǔ)
3.球墨鑄鐵管外涂層修補(bǔ)用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時(shí)可用氣燃方法干燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆。
4.球墨鑄鐵管內(nèi)襯修補(bǔ)
a.把需要修補(bǔ)的部分轉(zhuǎn)到底部,把損杯的部分剔去。
b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊,濕潤(rùn)待修部分的水泥層邊緣,然后等待幾分部。
c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度。
d.把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。
球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能對(duì)比
球墨鑄鐵管的制作過(guò)程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今世界先進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能
它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此球墨鑄鐵管不但在國(guó)外普遍采用，而且在國(guó)內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用
球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：
鋼管可分為有縫鋼管和無(wú)縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強(qiáng)度大、管壁薄、耐高壓、管材長(zhǎng)、接口少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是耐腐蝕性差、價(jià)格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程；
球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的性能比較：
球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道，口徑已超過(guò)2000)， 具以下特點(diǎn)：
(1)節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。
(2)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對(duì)較大。
(3)工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25mpa。
(4)偏轉(zhuǎn)角度為1．5度，而球墨鑄鐵管可達(dá)3．0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。
球墨鑄鐵管與pvc塑料管的性能比較：
與球墨鑄鐵管相比，pvc管材的特點(diǎn)是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢性能好、價(jià)格低等，但缺點(diǎn)也較多，主要有以下幾點(diǎn)：
(1)易老化、熱脹冷縮大，不宜長(zhǎng)期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。
(2)強(qiáng)度低、抗壓性能差，施工不當(dāng)易引起變形。
(3)剛性差，可撓度差，易引起口漏。
球墨鑄鐵管安裝不到位原因分析
球墨鑄鐵管以其強(qiáng)度高、韌性大,密封性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、安裝方便已廣泛應(yīng)用于城市供水網(wǎng)絡(luò)。本文論述了常用的球墨鑄鐵管的一些常見(jiàn)的問(wèn)題在安裝過(guò)程中,供你參考:dn600以上安裝方法常用的球墨鑄鐵管。但它發(fā)生在管道安裝過(guò)程中不容易到位根據(jù)方法。
當(dāng)安裝力不均勻或誣陷管升降管,摩擦阻力增加,從而發(fā)生管到位。因?yàn)槭褂美K滑輪安裝,管道兩側(cè)的皮帶輪是中心的管道不容易,即使管兩側(cè)的力沒(méi)有保證管應(yīng)力均勻。根據(jù)這一情況,我們做了一個(gè)鋼鞍(內(nèi)徑略大于管直徑),下口的位置在中線的管道焊接鉤。把馬鞍的插座安裝時(shí)結(jié)束,然后根據(jù)圖進(jìn)行安裝。從而確保管安裝時(shí)兩邊受力均勻。
球墨鑄鐵管橡膠密封的安裝不正確,管道安裝,因?yàn)楦蟮哪Σ亮箯脑瓉?lái)的位置。因?yàn)椴灰?guī)范操作,在這個(gè)過(guò)程中運(yùn)輸和起重插座圓,這可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)難以安裝。這種情況是比較罕見(jiàn)的,因?yàn)閳A管,需要特殊的工具來(lái)學(xué)校。對(duì)于常用的潤(rùn)滑劑肥皂和水,水的槽或溫度條件下的高的小潤(rùn)滑,在這種情況下,我們通常選擇高粘度油作為潤(rùn)滑劑。
球墨鑄鐵管布氏硬度試驗(yàn)的方法規(guī)則
目前市場(chǎng)上球墨鑄鐵管廠家眾多，球墨管產(chǎn)品良莠不齊，發(fā)布本份報(bào)告的目的是在于為用戶(hù)選擇與使用球墨鑄鐵管時(shí)提供可靠而合理的參考意見(jiàn)。 不同球墨鑄鐵管的材料構(gòu)成特征
ⅰ型球墨鑄鐵管與ⅱ型球墨鑄鐵管其外形材料構(gòu)成的差異是明顯的
ⅰ型球墨鑄鐵管下置能使環(huán)形交錯(cuò)布置的煤氣與空氣噴嘴所噴出的煤氣與空氣射流很好地充分混合、預(yù)熱、著火燃燒，隨后煙氣經(jīng)拱頂折返而形成一個(gè)夾在兩股反向氣流中間的煙氣回流渦旋；回流渦旋對(duì)上行混合氣流的預(yù)熱實(shí)行了提前著火與火焰穩(wěn)定，其自穩(wěn)定屬性保證了整個(gè)氣流流場(chǎng)的穩(wěn)定，其相對(duì)于主氣流的低壓特征能使向下氣流分布自然趨于均勻。顯然，這樣的氣流場(chǎng)材料構(gòu)成就能有效而巧妙地解決氣體燃料燃燒過(guò)程中氣流混合、氣流預(yù)熱、著火燃燒、氣流穩(wěn)定、氣流分布均勻等一系列問(wèn)題。
按照國(guó)標(biāo)要求生產(chǎn)的球墨鑄鐵管產(chǎn)品具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等。
因此，球墨鑄鐵管完全達(dá)到了快速、高強(qiáng)度、穩(wěn)定地燃燒與均勻且高效率強(qiáng)化傳熱的目的，進(jìn)而能提高熱風(fēng)溫度、提高球墨鑄鐵管效率、增強(qiáng)負(fù)荷調(diào)節(jié)功能、實(shí)現(xiàn)安全與穩(wěn)定的運(yùn)行，進(jìn)而達(dá)到節(jié)省燃料、節(jié)約投資的目標(biāo)。基于在、燃燒器、及蓄熱室中合理地應(yīng)用了熱穩(wěn)定性強(qiáng)的材料與材料成，使得球墨鑄鐵管的使用壽命得到有效的延長(zhǎng)。
污水用球墨鑄鐵管的性能要求總則
1. 污水用球墨鑄鐵管、管件應(yīng)進(jìn)行7.2—7.7的性能試驗(yàn)。當(dāng)一尺寸范圍組合的性能基于同種參數(shù)時(shí)，一種規(guī)格可以代表一組。如果某組中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程不同。應(yīng)重新對(duì)該組進(jìn)行分配組合。如果某組只有一種規(guī)格，這種規(guī)格可視為同種設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的臨組的一部分。
2.縱向抗彎強(qiáng)度。按照9.1試驗(yàn)時(shí)，長(zhǎng)度直徑（長(zhǎng)度/直徑）等于或大于25的球墨鑄鐵管應(yīng)符合7.2.1和7.2.2的規(guī)定。
3.使用狀態(tài)下的完整性。球墨鑄鐵管應(yīng)能承受表9中的工作彎矩而無(wú)殘余變形，目測(cè)內(nèi)外涂層無(wú)影響使用缺陷。
4.抗彎曲性。按照7.2.1的規(guī)定試驗(yàn)后，球墨鑄鐵管應(yīng)能承受表9中的極限彎矩而管壁無(wú)破損。
污水用球墨鑄鐵管的性能要求總則
5.徑向剛度。按照9.2試驗(yàn)時(shí)，球墨鑄鐵管應(yīng)符合7.3.1和7.3.2中的規(guī)定。
6.使用狀態(tài)下的完整性。球墨鑄鐵管的徑向剛度不應(yīng)小于表10中的規(guī)定，既能承受表10中的實(shí)驗(yàn)載荷，并且球墨鑄鐵管出現(xiàn)的徑向變形符合表10的規(guī)定。內(nèi)涂層無(wú)影響性能的缺陷，允許承受載荷區(qū)域上的外涂層出現(xiàn)局部損傷。
7.抗徑向變形性。按照7.3.1的規(guī)定試驗(yàn)后，球墨鑄鐵管應(yīng)能承受7.3.1中得到的允許徑向變形值的兩倍而管壁無(wú)破損。
8.重力管道的密封性。按照9.3檢驗(yàn)時(shí)，重力條件下球墨鑄鐵管、管件、檢修室和人孔應(yīng)密封。
球墨鑄鐵管的表面質(zhì)量要求
1.球墨鑄鐵管及管件的表面不應(yīng)有裂紋、重皮
2.球墨鑄鐵管承插口密封工作面不應(yīng)有連續(xù)的軸向溝紋，密封面以外的表面不影響使用的局部凸起應(yīng)予驗(yàn)收。
3.帶內(nèi)襯球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)表面上的任何凸起高度不應(yīng)超出內(nèi)襯厚度的二分之一。
4.球墨鑄鐵管的及管件外表面的局部凹陷、鑄造缺陷以及毛刺、飛邊清除后的壁厚不得小于小壁厚。
5.對(duì)于球墨鑄鐵管及管件和附件表面的不影響壁厚的缺陷和局部損傷，必要時(shí)可進(jìn)行修復(fù)，例如焊補(bǔ)，修復(fù)后的球墨鑄鐵管及管件和附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
球墨鑄鐵管件和附件的涂層要求
球墨鑄鐵管件及附件根據(jù)使用的外部條件可以使用下述涂層：
——外表面帶終飾層的噴鋅涂層
——外表面帶終飾層的富鋅涂料涂層
——聚氨酯
——環(huán)氧樹(shù)脂
外表面噴鋅涂層應(yīng)符合gb/17456.14的規(guī)定，富鋅涂料涂層應(yīng)符合gb/17456.2的規(guī)定，聚氨酯涂層應(yīng)符合gb/t24596的規(guī)定。根據(jù)供需雙方的協(xié)議，也可以使用其他種類(lèi)的涂層。
除僅用于輸送雨水的管道外，可能與流體接觸的端部表面應(yīng)使用合成樹(shù)脂進(jìn)行涂覆（承口內(nèi)表面和插口端外表面）。涂層的性能應(yīng)符合7.6的規(guī)定。
球墨鑄鐵管件和附件的涂層要求
（2）內(nèi)涂層。根據(jù)使用的內(nèi)部條件（參見(jiàn)附錄d），可以使用下述涂層：水泥砂漿；聚氨酯。水泥砂漿內(nèi)襯應(yīng)符合gb/t17456的規(guī)定，內(nèi)襯水泥砂漿在養(yǎng)護(hù)28d后的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50mpa。根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可以是歐諾個(gè)其他種類(lèi)的涂層。除僅用于輸送雨水的管道外，內(nèi)涂層的性能應(yīng)符合7.6和7.7的規(guī)定
墨鑄鐵管的外徑的尺寸及允許的偏差是多少？
球墨鑄鐵管在極小的de偏差范圍內(nèi)同某一類(lèi)型接口連接時(shí)，應(yīng)按照安裝指南進(jìn)行安裝，以確保在高壓下仍能達(dá)到接口性能指標(biāo)。（如外徑的測(cè)量與分類(lèi)）
在外徑不符合5.1.2的標(biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)有管道互相連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝指南采取合適的連接方法。（如連接裝置）
球墨鑄鐵管和管件插口外徑de應(yīng)符合表1的規(guī)定，允許偏差應(yīng)符合gb/t13295的規(guī)定。對(duì)于不大與dn300的球墨鑄鐵管，用卷尺測(cè)量管體外徑，從插口端起三分之二管長(zhǎng)范圍內(nèi)均應(yīng)符合安裝尺寸要求，以便于施工現(xiàn)場(chǎng)切割；對(duì)于大于dn300的球鐵管，應(yīng)有一定數(shù)量的球墨鑄鐵管符合上述要求，該數(shù)量由供需雙方協(xié)商決定，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行可切割表示。
球墨鑄鐵管和管件插口不圓度應(yīng)為：
——dn80-dn200:在de偏差范圍內(nèi)；
——dn250——dn600:不超過(guò)百分之一；
>dn600：不超過(guò)百分之二；
球墨鑄鐵管熔煉爐的容量需要多大
：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至大進(jìn)行熔化， 由于cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
離心球墨鑄鐵管有六個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)
1、離心球墨鑄鐵管的可擴(kuò)展性,高強(qiáng)度和壓力函數(shù)以及抗侵蝕性;
2、延伸率可以達(dá)到10%以上,離心球墨鑄鐵管抗拉強(qiáng)度大于420 mpa,壓力值
4 mpa以上
3、在高壓供水、輸氣管道系統(tǒng)具有抗高變形能力
4、球墨鑄鐵管油漆防腐措施,如耐入侵耐蝕性和使用壽命達(dá)一百年;
5、安裝、施工方便,工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)
6、可靠性:離心球墨鑄鐵管具有較高的承載力和一定的延伸率,并采用靈活的接口,軸向偏差3到5度也不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)滲流和滲漏,具有較強(qiáng)的抵抗地震和地基沉降。
如何延長(zhǎng)球墨鑄鐵管的使用時(shí)間
如何延長(zhǎng)球墨鑄鐵管的使用時(shí)間？鑄鐵管的使用時(shí)間不僅可以省去更換的麻煩，還能為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)，所以延長(zhǎng)鐵鑄管的使用時(shí)間是企業(yè)的一大重要事情。
在使用鐵鑄管的時(shí)候就要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，好的選用保養(yǎng)是合適的鐵鑄管對(duì)應(yīng)合適的工作。如果鐵鑄管在選擇時(shí)發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)傷痕，這種鐵鑄管是不適合被選用的。在使用的過(guò)程中，首先要保持鐵鑄管的清潔問(wèn)題，其次是使用環(huán)境的清潔，保證在使用的環(huán)境中不會(huì)出現(xiàn)對(duì)鐵鑄管腐蝕性很大的東西。如果在埋入的時(shí)候有腐蝕性物體，請(qǐng)及時(shí)盡快的將其清除走。我們所謂的：物盡其用。其實(shí)就是適合的產(chǎn)品用在適合的地方，掌握好鐵鑄管的使用尺寸大小，將鐵鑄管的利用價(jià)值發(fā)揮。這樣才能更好的為企業(yè)贏取利潤(rùn)。
怎么清洗球墨鑄鐵管
將球墨鑄鐵管口內(nèi)的所有殘骸清除擦洗干凈。圍裙的附著力清晰干凈,彎曲的圍裙“梅花形狀”或“8”圖到套接字,槽沿整個(gè)圍裙用手按一遍,或用橡膠錘打固體,確保每個(gè)部分的合成不翹扭,均勻卡槽。潤(rùn)滑劑均勻涂刷的內(nèi)表面合成安裝在插座,插座時(shí)銷(xiāo)表面涂層外潤(rùn)滑劑外線插座部分刷勻。管應(yīng)根據(jù)管道的要求下排水,通常采用人工管根據(jù)法律或機(jī)械方法。安裝機(jī)器和設(shè)備:設(shè)備安裝完畢,準(zhǔn)備機(jī)器安裝部分沒(méi)有明確管時(shí)再次污染。球墨鑄鐵和普通鑄鐵石墨單體,也就是說(shuō)由鐵和石墨鑄鐵。有普通鑄鐵的片狀石墨,石墨的強(qiáng)度非常低,所以相當(dāng)于鐵皮,差距在普通鑄鐵強(qiáng)度低,脆性。球形石墨石墨鑄鐵,相當(dāng)于鑄鐵球的差距。鑄鐵球的力量差距的影響遠(yuǎn)小于板缺口,所以球墨鑄鐵管道的強(qiáng)度比普通鑄鐵具有高強(qiáng)度。
造成球墨鑄鐵管破壞的幾個(gè)原因
球墨鑄鐵管道的破壞主要是鑷子的管體和管套接字部分?jǐn)嗔?。這是由于球墨鑄鐵材料本身的力學(xué)性能不能滿(mǎn)足要求,鑄造工藝和運(yùn)輸安裝過(guò)程中也存在一些問(wèn)題。連鑄鑄管凝固在水冷結(jié)晶的過(guò)程。內(nèi)部和外部表面的管道強(qiáng)制冷卻的水。這種方法在鐵水鑄造管,泡沫,等很難排出,因此管體往往夾渣等缺陷,孔隙度、和骨質(zhì)疏松癥。由于模具內(nèi)外管是在相對(duì)較短的冷卻凝固成型,適用的、不均勻收縮和殘余應(yīng)力是不可避免的。由于上述原因,再加上硬脆,所以很容易損壞。球墨鑄鐵管道有害元素硫和磷的含量控制不嚴(yán)格,通常強(qiáng)烈的力學(xué)性能惡化。硫的形式溶解在熔鐵fes,等等,它可以降低碳在鐵的溶解度,鑄鐵中錳含量較低時(shí),除了和錳形成mns,也切身利益的形式與鐵形成低熔點(diǎn)共晶- fe,c - fe5三元共晶。當(dāng)大量的錳鑄鐵、年代和錳形成高榮mns點(diǎn)或豐富的硫化錳(mnfe)美國(guó)共晶鑄鐵或化合物可以硬和脆,球墨鑄鐵管在高水壓力效應(yīng)是非常糟糕的。冷卻時(shí)間,越快越低碳含量的硅、硫影響石墨化的影響更重要。鑄鐵中磷含量超過(guò)0.3%,將磷共晶的形式。由于磷共晶是困難的和脆弱的階段,和分布在晶界,也減少灰口鑄鐵管的力學(xué)性能。
離心球墨鑄鐵管六大特點(diǎn)介紹
我們都了解離心球墨鑄鐵管屬于較為的產(chǎn)品，用于給水、排水排氣，今天我們通過(guò)青島聯(lián)豐管業(yè)技術(shù)人員，詳細(xì)了解一下離心球墨鑄鐵管的六大特點(diǎn)，希望對(duì)您的采購(gòu)有所幫助。
1、離心球墨鑄鐵管既有鋼的可延展性、高強(qiáng)度及耐壓機(jī)能，又有灰鑄鐵的耐侵蝕性；
2、延伸率可達(dá)到10%以上，離心球墨鑄鐵管抗拉強(qiáng)度大于420mpa，耐壓值可達(dá)4mpa以上，特別符合供水、輸氣、輸油管道系統(tǒng)高承壓、高抗變形能力的要求；
4、球墨鑄鐵管不亂的化學(xué)機(jī)能輔以噴鋅、涂漆等防腐措施，具有優(yōu)異的耐侵蝕性，使用壽命高達(dá)百年以上；
5、安裝施工簡(jiǎn)便快捷、工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)；
6、可靠性高：離心球墨鑄鐵管具有較高的承壓能力和一定的延伸率，又采用了柔性接口，軸向偏移3至5度也不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)滲透滲出和泄露，具有較強(qiáng)的抗震和防基礎(chǔ)下陷的能力。
淺談球墨管的12點(diǎn)技術(shù)要求
1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過(guò)0.30%，硫含量不得超過(guò)0.10%。
2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過(guò)hb210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于hb230。
3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3mpa的(3kgf/mm2f)。
4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。
5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫、錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。
6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過(guò)(2+0.05 t)的毫米。
7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。
10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。
11.涂層外表面應(yīng)清潔，無(wú)銹，鐵片。
12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅(jiān)定的附著力，不發(fā)生異常。
安裝球墨管的八大要素
球墨鑄鐵管常被我們成為球墨管，產(chǎn)品不僅是管道，還有柔性鑄鐵管、球墨鑄井蓋等。在水、天然氣運(yùn)輸中被普遍使用，西氣東輸工程中，球墨鑄鐵管的作用不言而喻。安裝球墨鑄鐵管時(shí)有八點(diǎn)需要注意，謹(jǐn)防日后出現(xiàn)問(wèn)題。
1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。
2、當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。
3、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。
4、安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。
5、管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。
6、將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。
7、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。
8、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?br>鑄鐵管柔性接口防滑脫問(wèn)題
承插接口處加拉箍 我們可以利用拉箍與管表面的摩擦力，以此來(lái)減少柔性接口滑脫力，從而減小支礅尺寸。如果管道口徑不夠大，多個(gè)承插接口處又加拉箍，甚至免砌筑支礅。帶止退槽的螺旋式接口 管承口端有內(nèi)螺扣，螺紋壓蘭壓緊擋環(huán)，使密封膠圈限位，若插口端加工有止退槽，則具有防滑脫功能。自錨式接口 它是一種特殊的機(jī)械式接口，它由焊接于管插口端的擋環(huán)、外形帶曲率的鎖緊環(huán)、特殊的壓蘭及螺栓組成，它通過(guò)壓蘭、鎖緊環(huán)實(shí)行自錨，較好地結(jié)合了柔性接口的密封性與防滑脫性。
座圈卡固接口 它也是一種特殊的機(jī)械式接口，承口較長(zhǎng)，承插口間用座圈卡固，其抗剪強(qiáng)度大，抗滑脫性能好，適用于較大口徑管道上。復(fù)合接口 它是承口端用傳統(tǒng)的t型接口外增加了防滑脫接口，因此承口較長(zhǎng)，防滑脫接口系防滑脫膠圈與錐形鋼環(huán)組成。 防滑脫膠圈 它是不改變管承插口t型接口的形式，僅是傳統(tǒng)的t型膠圈的內(nèi)斜面均勻分布了數(shù)個(gè)防滑脫鋼釘，從而具有8-9倍傳統(tǒng)的t型膠圈的防滑脫力。
球墨鑄鐵管怎么進(jìn)行補(bǔ)漏
球墨鑄鐵管現(xiàn)如今在我國(guó)應(yīng)用廣泛，但是許多朋友對(duì)球墨鑄鐵管不是很了解，從而導(dǎo)致了在使用時(shí)出現(xiàn)破漏，那如果在施工時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題該如何補(bǔ)救解決呢?下面我們一起了解一下。
1)首先要把管道的漏點(diǎn)地方把清理一下。
2)用堵漏劑膠泥去將漏點(diǎn)補(bǔ)好。首先要去處理堵漏劑膠泥，將處理好的膠泥迅速順漏水方向壓下，過(guò)一段時(shí)間就ok了;
3)堵水后再用高分子防水砂漿抹面，養(yǎng)護(hù)三天;
4)對(duì)于嚴(yán)重漏水裂縫，先在嚴(yán)重漏水處鑿出引流孔以減緩其余處滲漏，堵住引流孔，然后再用高分子防水砂漿抹面。
鑄鐵管氣密性檢測(cè)須知
氣密性檢測(cè)對(duì)于球墨鑄鐵管來(lái)說(shuō)尤為重要，保證產(chǎn)品質(zhì)量，是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工序。
生產(chǎn)安全的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè),通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器,其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。
在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。
球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較
在普通的鑄鐵管原料中，添加鎂、鈣等等堿土金屬或稀有金屬鑄造成球墨鑄鐵管。鑄造工藝分為熱模鑄造、水冷離心鑄造及連續(xù)鑄造法等。其中冷數(shù)法是先進(jìn)的工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能各不相同。
球墨鑄鐵管與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此球墨鑄鐵管不但在國(guó)外普遍采用，而且在國(guó)內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用。
球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：
鋼管可分為有縫鋼管和無(wú)縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強(qiáng)度大、管壁薄、耐高壓、管材長(zhǎng)、接口少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是耐腐蝕性差、價(jià)格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程)。
球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的性能比較：
球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(適用于大口徑的管道，口徑已超過(guò)2000)， 具以下特點(diǎn)：
1、節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。
2、重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對(duì)較大。
3、工作壓力比球墨管低2o% 一40%，為0.15—0.25mpa。
4、偏轉(zhuǎn)角度為1.5度，而球墨鑄鐵管可達(dá)3.0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。
球墨鑄鐵管與pvc塑料管的性能比較：
與球墨鑄鐵管相比，pvc管材的特點(diǎn)是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢性能好、價(jià)格低等，但缺點(diǎn)也較多，主要有以下幾點(diǎn)：
1、易老化、熱脹冷縮大，不宜長(zhǎng)期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。
2、強(qiáng)度低、抗壓性能差，施工不當(dāng)易引起變形。
3、剛性差，可撓度差，易引起口漏。
鑄鐵管化學(xué)成分組成
我們對(duì)于球墨鑄鐵管的了解，基本都是集中在球墨鑄鐵管的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)、維護(hù)、價(jià)格等方面，這些都屬于外在的東西。而我們對(duì)內(nèi)在的卻了解比較少，明顯的一點(diǎn)就是球墨鑄鐵管內(nèi)部的化學(xué)組成。
就像是人一樣，內(nèi)在的心靈美很大程度上決定了一個(gè)人的狀況甚至是未來(lái)，球墨鑄鐵管也是如此。那么球墨鑄鐵管的化學(xué)組成是什么呢?
采用的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經(jīng)過(guò)特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細(xì)化，大大改善了直管的抗拉強(qiáng)度及抗沖性能，高速旋轉(zhuǎn)的離心澆注工藝使產(chǎn)品組織更加致密。
而正因?yàn)槿绱?，球墨鑄鐵管才具有強(qiáng)度高、使用期在50年以上、維護(hù)方便、安裝方便施工快、防火性能好、可任意切割、抗震性能好等諸多優(yōu)勢(shì)。
所謂內(nèi)在決定外在，其實(shí)就是這個(gè)道理。
作為廠家，希望能夠更好的從球墨鑄鐵管等化學(xué)成分入手，改良其性能;而作為使用者，則需要因地制宜、因時(shí)制宜，程度的發(fā)揮其價(jià)值。