硝鹽淬火爐設(shè)備-上海硝鹽淬火爐-蘇熱滲碳爐(查看)

亞溫淬火
亞共晶鋼工件在ac1-ac3溫度范圍內(nèi)奧氏體化后進行淬火和冷卻，硝鹽淬火爐廠家，以獲得馬氏體和鐵素體組織的淬火。
直接淬火
工件滲入碳后直接進行淬火和冷卻的過程。
兩次淬火
工件經(jīng)過滲碳和冷卻后，在高于ac3的溫度下進行奧氏體淬火以細化芯結(jié)構(gòu)，然后在比ac3稍低的溫度下進行奧氏體化以細化層狀結(jié)構(gòu)的淬火。
自冷卻
在工件的局部或表面層被快速加熱和奧氏體化之后，加熱區(qū)域中的熱量會自動推進到未加熱區(qū)域，從而淬滅奧氏體化區(qū)域以進行快速冷卻。
控制系統(tǒng)
1、 溫控系統(tǒng)采用pid過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。
2、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源，硝鹽淬火爐設(shè)備，自動恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時，自動切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，上海硝鹽淬火爐，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。
淬火爐結(jié)構(gòu)簡介
本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門設(shè)計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
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