水泥蓋板、蓋板、惠宏水泥制品(查看)

（3）、臺(tái)身施工
待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)75%后，在基礎(chǔ)和臺(tái)身接觸部位進(jìn)行人工鑿除水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈后，將臺(tái)身鋼筋在鋼筋棚下料加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，河源水泥蓋板，按照?qǐng)D紙要求綁扎，同時(shí)鋼筋網(wǎng)上還需綁扎一定數(shù)量的砼墊塊墊底保證砼保護(hù)層厚度，臺(tái)身鋼筋綁扎好后在基礎(chǔ)上定*身位置進(jìn)行裝模，臺(tái)身模板采用5mm厚的鋼模板。臺(tái)身模板采用分層拉桿對(duì)拉并設(shè)斜撐和模內(nèi)支撐加固。安裝臺(tái)身沉降縫處隔板時(shí)，要注意保持臺(tái)身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫在同一平面上且垂直于基礎(chǔ)表面，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。
（5）、排水溝及基礎(chǔ)施工
先放樣定出基礎(chǔ)位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出所在位置高程，機(jī)械開(kāi)挖至基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，將基坑松土人工夯實(shí)后安裝模板，用c20片石砼澆筑基礎(chǔ)同時(shí)預(yù)埋石榫（石塊應(yīng)沖洗干凈且*壓強(qiáng)度不低于30mpa，在搗實(shí)的砼中埋入一半左右），待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后澆筑墻身時(shí)，先掛線(xiàn)定出結(jié)構(gòu)的形狀和位置，水泥蓋板廠家，安裝墻身模板，將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈后澆筑，排水溝基礎(chǔ)、墻身和蓋板涵基礎(chǔ)、臺(tái)身之間均要用泡沫板隔開(kāi)。
4、混凝土澆筑
（1）、混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機(jī)稱(chēng)量設(shè)備通過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)，做好校核，準(zhǔn)確控制水灰比，保證砼的和易性。混凝土的拌和滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。
（2）、混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸途中應(yīng)以2～4r/min的速度進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3，運(yùn)輸時(shí)間保證在30min以?xún)?nèi)。
（3）、澆筑前，對(duì)模板位置、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行quan面檢查，并對(duì)底面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)，使用插入式振搗器振搗，水泥蓋板，振搗方式垂直于砼面插入振搗棒或與砼面成40～50度傾角插入振搗棒，每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30秒為宜，蓋板，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板，同時(shí)，留取足夠的同條件下養(yǎng)護(hù)試塊，以便作為拆除模板的依據(jù)。