立岡機床(圖)-以車代磨生產(chǎn)線圖片-襄陽以車代磨生產(chǎn)線

要本著先外圍后內(nèi)部、先機械后電氣、先簡單后復(fù)雜、先靜后動、先公用后、先查軟件后查硬件的原則檢查故障
對于數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)較復(fù)雜的故障，特別是涉及到控制系統(tǒng)時，應(yīng)用這些原則可簡化故障的診斷過程，避免走彎路。有時這些原則應(yīng)該結(jié)合使用，這樣才能使故障盡快的排除。
檢測數(shù)控設(shè)備故障的常用方法，還會有許多其它方法，以車代磨生產(chǎn)線設(shè)備，但解決數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問題關(guān)鍵的也是較核心的是應(yīng)該掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及機床的工作原理，襄陽以車代磨生產(chǎn)線，這樣在處理數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問題時，才能得心應(yīng)手，在這基礎(chǔ)上對故障進行觀察、思考、檢查、分析、確診，后排除故障。當(dāng)修整器移動到z軸滑臺中間時，手動旋轉(zhuǎn)就出現(xiàn)故障。
切削加工三要素如何確定如何正確選擇這三個要素是金屬切削原理課程的一個主要內(nèi)容，金屬加工微信摘錄了部分要點，選擇這三個要素的基本原則：（一）切削速度（線速度、園周速度）v（米/分）要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線速度v應(yīng)該取多少。v的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料：硬質(zhì)合金，v可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購置刀片時都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時可選擇多少大的線速度。高速鋼：v只能取得較低，一般不超過70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，v取低；鑄鐵，v取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時可取70~80米/分；低碳鋼，以車代磨生產(chǎn)線價格，v可取100米/分以上，有色金屬，v可取更高些（100~200米/分）。淬火鋼、不銹鋼，v應(yīng)取低一些。加工條件：粗加工，v取低一些；精加工，v取高些。機床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差，v取低。
現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力越來越強，設(shè)備的大部分故障數(shù)控系統(tǒng)都能夠診斷出來，并采取相應(yīng)的措施，如停機等，一般都能產(chǎn)生報警顯示。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，以車代磨生產(chǎn)線圖片，有時在數(shù)控裝置上、plc裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警指示。這時要根據(jù)手冊對這些報警信息進行分析，有些根據(jù)報警信息就可直接確認故障原因，只要搞清報警信息的內(nèi)容，就可排除數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的故障。
另一些故障的報警信息并不能反映故障的根本原因，而是反映故障的結(jié)果或者由此引起的其它問題，這時要經(jīng)過仔細的分析和檢查才能確定故障原因，下面的方法對這類故障及沒有報警的一些故障的檢測是行之有效的。
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