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球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的
球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850－900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧氈楣怏w，因此鑄件的強度提高。
球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的在于讓鑄鐵件的基體組織轉(zhuǎn)換為強韌的下貝氏體組織，強度*限可超過1100mpa，沖擊韌性ak≥32j。處理工藝是：將球墨鑄鐵件加熱到830－870℃溫度保溫基體奧氏體化后，機加工哪家靠譜，投入280－350℃的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，機加工，原球狀石墨不變。獲得高強度的球墨鑄鐵。
球化元素是指那些能夠促進球狀化、使石墨球生成或增加的元素
所謂球化元素是指那些能夠促進石墨球狀化、使石墨球生成或增加的元素。球化元素一般有以下共同性質(zhì)：(1)元素外電子層上有一個或兩個價電子，次內(nèi)層有8個電子。這種電子結(jié)構(gòu)使元素與硫、氧和碳有較強的親和力，反映產(chǎn)物穩(wěn)定，機加工哪家好，能顯著減少貼水中的硫和氧。(2)元素在鐵水中溶解度低，機加工廠家，凝固過程中有顯著偏析傾向。(3)雖然和碳有一定親和力，但在石墨晶格內(nèi)溶解度低。根據(jù)以上特點，mg，ce，y，ca屬于有效球化元素。
磷是一種*元素。它在鑄鐵中溶解度*低，當其含量小于0.05%時，固溶于基體中，對力學(xué)性能幾乎沒有影響。當含量大于0.05%時，磷*易偏析于共晶團邊界，形成二元、三元或復(fù)合磷共晶，降低鑄鐵的韌性。磷提高鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度，含磷量每增加0.01%，韌脆性轉(zhuǎn)變溫度提高4～4.5℃。因此，球墨鑄鐵中磷的含量愈低愈好，一般情況下應(yīng)低于0.08%。對于比較重要的鑄件，磷含量應(yīng)低于0.05%。
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