西湖區(qū)紙箱-恒源紙箱-紙箱定制

包裝產(chǎn)品承印物可選擇面較寬，紙箱定做，印刷方式多種多樣，加工工藝比較復雜，因此設計方面的制約因素較多，這就給設計帶來了一定難度。一般情況下，產(chǎn)品設計直接關系到印刷以及后續(xù)加工各工序的質(zhì)量，因此，設計之前應當建立起包裝產(chǎn)品工藝分析制度，將各工序人員與圖文設計人員共同召集在一起，制定產(chǎn)品的工藝要求，做好工序編排，從而為產(chǎn)品的設計提供有益的參考，盡量在設計時克服各工序中存在的弊端，并在工序編排中充分考慮這些制約因素，以達到的編排方案，進而降低后續(xù)加工的難度，西湖區(qū)紙箱，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
杭州包裝紙箱批發(fā)
如何生產(chǎn)包裝紙箱
　紙板到紙箱廠后，開端加工，通常需求經(jīng)過分紙，打印，粘膠或打釘(封箱方法)，打包捆扎，入庫，出庫送貨等過程。
1：分紙：將紙板廠的大紙片分紅均勻大小一樣的合適尺度，這個過程在客戶有墊片需求的情況下常常需求。假如客戶紙箱攤開長度小于30cm或大于190cm時，需求此過程。
2:打印開槽：此過程將客戶提供的嘜頭經(jīng)過滾筒壓印的方法印在紙板上，此刻紙板面紙朝上，意圖是讓紙板面紙印上客戶logo。打印滾筒滾往后就是將紙板開出槽口，成型。
3:打釘或粘膠：開槽成型了的紙板，要將它縫合成箱體，通常承嚴重選用打釘方法縫合，外貿(mào)的多選用粘膠方法縫合。
4：綁縛打包、入庫：縫合好的紙箱用打包帶綁縛，碼放好數(shù)量后入庫，待客戶告訴再出庫。
在紙箱企業(yè)的工藝管理中，標準化是重要工具之一，重視和加強工藝標準化對紙箱企業(yè)來說非常重要和必要。工藝標準化是紙箱企業(yè)實現(xiàn)標準化的重要步驟，而紙箱生產(chǎn)過程中各工序環(huán)節(jié)的標準化控制又是工藝標準化的重要內(nèi)容。瓦楞紙板生產(chǎn)線操作的十二項重要指標考核，你的工廠做得如何呢？膠黏劑指標瓦楞紙板用膠黏劑的黏度與固含量應根據(jù)季節(jié)進行調(diào)整。通常，低溫低濕（冬季）時，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為17～21s（涂4杯，下同）、固含量為17%～19%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為40～60s、固含量為18%～20%。高溫高濕（夏季）時，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為20～25s、固含量為19%～22%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為55～90s、固含量為21%～25%。此外，應保證膠黏劑拉黏長度（用拇指蘸些許膠黏劑，紙箱公司，與食指粘合，緩慢拉開兩手指至膠黏劑斷裂時兩手指之間的距離）為15～20mm。原紙指標(1)原紙含水量。原紙含水量應為6%～8%，這樣對瓦楞紙板的粘合和瓦楞成型效果有利。3種原紙和每種原紙的左、中、右側(cè)的含水量差值不得超過3%。(2)原紙生產(chǎn)時間。3種原紙的生產(chǎn)日期必須相近，方可上機使用。(3)原紙耐折次數(shù)。原紙應在低溫低濕環(huán)境下生產(chǎn)，為防止紙箱因耐折次數(shù)較低而產(chǎn)生炸裂的質(zhì)量問題，原紙耐折次數(shù)必須達到50次以上。(4)原紙強度。根據(jù)客戶對所用瓦楞紙箱的*壓要求以及紙箱的生產(chǎn)工藝來確定原紙強度。如某種箱型紙箱的*壓強度要求達到1500n，通過分析計算，若采用膠印印刷紙箱，原紙應為高強a等級，定量為120g/m2，環(huán)壓指數(shù)大于7n?m/g；若采用水印或預印工藝印刷紙箱，原紙應為高強a等級，紙箱定制，定量為110g/m2，環(huán)壓指數(shù)大于6n?m/g。原紙強度的選擇比較復雜，必須根據(jù)相關技術經(jīng)過分析、計算、試驗后才可確定。一旦確定，對于此類箱型，不得更換原紙，生產(chǎn)時務必選擇規(guī)定的相應強度的原紙。
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