橋梁壓漿料-玉林壓漿料-協(xié)寶|易施工(查看)

包裝：壓漿料為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善，采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制，有效解決現(xiàn)場(chǎng)各種外加劑兼容性不良的問題，橋梁壓漿料，但由于我國(guó)地緣遼闊，各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來的水泥差異性很大，因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，玉林壓漿料，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。
壓漿料施工要點(diǎn)，水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，壓漿料生產(chǎn)廠家，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首*行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06mpa~-0.08mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。
道壓漿劑是一種粉狀的添加劑，當(dāng)以一定的比例（占水泥摻量10%）添加在水泥之中，加水混合會(huì)形成一種具有收縮補(bǔ)償性的，公路壓漿料，觸變性的注漿液。摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動(dòng)性，而且能夠解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與*離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí)，本品含有早期膨脹（非）及后期膨脹組分，以補(bǔ)償材料收縮或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求:終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿后可以提前交庫(kù)，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。梁體、漿體及環(huán)境溫度，壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取*措施。
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