立井防爆門MFBL自復(fù)式立風(fēng)井防爆門

立井防爆門是為了保護(hù)通風(fēng)機(jī)而設(shè)置的一個(gè)重要安全設(shè)施， 而反風(fēng)裝置則是使通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)運(yùn)行的一個(gè)必不可少的重要機(jī)構(gòu)。 目前煤礦風(fēng)井安裝的防爆大都采用 椎型防爆門， 每個(gè)防爆門四周邊緣對(duì)稱配置 四個(gè)手動(dòng)反風(fēng)裝置 這種反風(fēng)裝置的主要構(gòu)件為槽形橫梁套裝在預(yù)埋鎖口盤面中的螺栓上，正常情況下， 防爆門自由擱置在風(fēng)井鎖口盤上。 當(dāng)井下發(fā)生瓦斯或煤塵可爆事故時(shí)， 高壓氣流頂開防爆門，以降低氣流壓力， 從而保護(hù)通風(fēng)機(jī)不受損壞。 當(dāng)需要返風(fēng)搬動(dòng)返風(fēng)壓板壓緊防爆門， 可及時(shí)進(jìn)行返風(fēng)。 防爆門的負(fù)壓是按《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》 中第2~1 06條規(guī)定： 大型礦井一般不超過350毫米水柱； 煤層易自燃的礦井和中型礦井一般不超過450毫米水柱當(dāng)?shù)V井采用立井抽出式通風(fēng)時(shí)， 在風(fēng)井鎖口盤上均應(yīng)安設(shè)配有反風(fēng)裝置的防爆門根據(jù)現(xiàn)有手動(dòng)反風(fēng)裝置現(xiàn)場(chǎng)使用要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析，操作人員 在事故突發(fā)后 既要完成對(duì)反風(fēng)裝置的手動(dòng)操作，又要完成對(duì)主要通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)操作是極難辦到的。 因?yàn)樵诹L(fēng)井常規(guī)布置情況下，防爆門與主要通風(fēng)機(jī)房相距數(shù)十米之遠(yuǎn)， 且預(yù)埋螺栓長(zhǎng)期外露造成銹蝕和積塵， 要手工擰緊既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。 尤其是對(duì)于設(shè)有提升機(jī)設(shè)施的風(fēng)井，其防爆門還要高出地面， 要求操作人員在短短的時(shí)間內(nèi)從通風(fēng)機(jī)房奔到數(shù)十米之外的井口，然后沿梯子攀登到高處去逐一擰緊螺母，而后再對(duì)通風(fēng)機(jī)實(shí)施反風(fēng)操作， 顯然是不現(xiàn)實(shí)的。 因此可以認(rèn)為目前煤礦中使用的手動(dòng)風(fēng)裝置形同虛設(shè)，它保證不了主要通風(fēng)機(jī)在《規(guī)程》所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)施反風(fēng)運(yùn)行， 以致延誤或喪失對(duì)井下突發(fā)火災(zāi)進(jìn)行控制的有利時(shí)機(jī)， 這無疑是煤礦安全生產(chǎn)的隱患
為此我公司開發(fā)了一款電液自復(fù)式防爆 門， 當(dāng)通風(fēng)機(jī)處于常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，電液推桿 的活塞桿處于全部退回的原始位置， 此時(shí)活動(dòng)壓爪處于角形槽架之內(nèi)。 當(dāng)主通風(fēng)機(jī)需要反風(fēng)時(shí)， 操作人員按鈕操作使液壓站通電，壓力油控制電液推桿 的活塞桿推出，使連桿 繞軸 旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)而推動(dòng)活動(dòng)壓爪 "在導(dǎo)向軸的約束下沿弧形槽線方向前移直至壓緊在防爆門上， 到達(dá)位置后行程開關(guān)使液壓站斷電。 當(dāng)反風(fēng)停止時(shí)， 操作人員重新給液壓站通電，并操作電液推桿 的活塞桿返向退回到原始位置，通過連桿 將活動(dòng)壓爪 拉回到角形槽架 內(nèi)，此時(shí)行程開關(guān)使液壓站斷電。