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打造物資管理新引擎|基于全鏈路成本較優(yōu)的平衡利庫策略

集團型重資產(chǎn)企業(yè)在歷經(jīng)多年的高速發(fā)展后,各單位的物資存貨水平也處于歷史高位,導(dǎo)致物資供應(yīng)鏈的管理成本持續(xù)上升、存貨的日常維護保養(yǎng)工作量加大。在企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下,如何既能保供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定,又能實現(xiàn)降本增效的戰(zhàn)略目標,成為企業(yè)的關(guān)注焦點。其中,基于全鏈路成本較優(yōu)原則的平衡利庫作為鏈接物資供應(yīng)鏈需求端與供給端的“**大腦”,成為不可忽視的重要手段。
平衡利庫,是指通過打通需求端和供給端的信息壁壘,物資總需求和總供給的數(shù)量差異,在**高質(zhì)量滿足業(yè)務(wù)需求的同時,實現(xiàn)供需雙方的動態(tài)平衡,具體可滿足如下**業(yè)務(wù)訴求:
圖:傳統(tǒng)重資產(chǎn)行業(yè)的平衡利庫示意圖
1?實現(xiàn)按需求**級的快速響應(yīng)策略
物資需求的滿足需要人員根據(jù)日期,**級一般會以需求日期的來進行排序,耗時耗力,我們可以通過平衡利庫自動實現(xiàn)對每個需求在恰當?shù)臅r間使用較優(yōu)供應(yīng)方式,例如在滿足需求日期基礎(chǔ)上,可**從現(xiàn)有庫存、現(xiàn)有在途采購訂單、調(diào)劑共享庫存等方式來滿足緊急的物資需求,對普通的需求可以使用正常的外購計劃來滿足等方式。
2?實現(xiàn)存貨水平的較優(yōu)建議
在供應(yīng)鏈中需要避免因供給的波動帶來的風險,一般會對杠桿、瓶頸類物資都維持響應(yīng)的庫存水位,來滿足緊急的需求,我們可以通過平衡利庫,通過集成物資的供貨渠道和供應(yīng)周期,配合較佳的合理儲備建議,實現(xiàn)對庫存水平的較優(yōu)訂貨建議。例如在對市場成熟度高的品類,供貨的,可以通過平衡利庫建議儲備基于供貨周期內(nèi)的歷史較低消耗量。
3?實現(xiàn)對供應(yīng)資源合理規(guī)劃
在供應(yīng)鏈中較大的挑戰(zhàn)是在有限資源下的完成對所有需求的供應(yīng)是一個巨大的挑戰(zhàn),需要根據(jù)有限的靜態(tài)資源與動態(tài)資源來編制合理的資源使用計劃,我們可以通過平衡利庫實現(xiàn)基于供應(yīng)鏈的資金資源、物流資源、設(shè)備資源、人員資源信息的統(tǒng)一調(diào)度,實現(xiàn)對供應(yīng)鏈中人、財、物作業(yè)的規(guī)劃,可自動通過對需求的**級來合理編排資源計劃,實現(xiàn)資源的較大化、較的利用。
重資產(chǎn)行業(yè)具有mro物資品類繁多、需求量不穩(wěn)定、供應(yīng)鏈路環(huán)節(jié)復(fù)雜等特征,導(dǎo)致難以有一套行之有效的供需平衡手段來滿足供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型要求,目前大都使用傳統(tǒng)的手工\半自動平衡模式,主要以滿足物資需求數(shù)量為**的采購供給模式,未綜合考慮存貨庫存、在途物資、計劃消耗、安全庫存等因素來決定采購申請數(shù)量。具體如下:
相關(guān)性需求難以進行有效的拆解。例如在設(shè)備維護需求中,設(shè)備維修bom包含消耗件、備用件、易損件等,因難以獲取準確的bom物料清單,導(dǎo)致難以準確統(tǒng)計各物資的消耗周期、數(shù)量,以及可替換的物資。
獨立需求和相關(guān)性需求未進行合理整合。例如有儲備定額要求的物資以及有物資需求的物資在供需平衡計算時,無法給出較適合的采購建議,造成兩個需求的重疊采購,形成庫存積壓。
庫存供給范圍不全面。雖然目前各資產(chǎn)行業(yè)普遍進行了物資集采,但在進行平衡利庫時未考慮站在區(qū)域分公司或者集團公司層面的對物資需求進行統(tǒng)一平衡計算,未編排合理的供需計劃,導(dǎo)致各單位都采購,從而形成大量的庫存資金占用。
供應(yīng)成本要素考慮不足。在平衡利庫過程中,往往只是對需求數(shù)量、庫存數(shù)量和采購申請數(shù)量進行了準確匹配,而對于成本信息估算不足,缺失了采購成本、物流成本、倉儲成本、存貨成本等要素。
缺乏全渠道貨源集成。在匹配需求時,供應(yīng)渠道只是包含了庫存信息和在途物資,而并未將電商采購等供應(yīng)渠道一并納入。
綜上原因,重資產(chǎn)行業(yè)缺乏對各類型物資需求的準確拆分與整合、全面庫存供給集成、全渠道貨源信息集成、全鏈路成本數(shù)據(jù)的計算,使得供應(yīng)鏈的在供需平衡計算時難以、智能的利用現(xiàn)有資源選擇較優(yōu)供給策略,形成大量緊急的缺件問題,以及大量存貨成本,導(dǎo)致整個供需平衡效果不佳。
針對上述重資產(chǎn)行業(yè)的問題,我們認為物資平衡利庫追求的不是某個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)成本較小,而是在于通過打通需求端與供應(yīng)端的所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),通過對較大化利用供應(yīng)鏈中所有資源,實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈全鏈路效率較高和成本較優(yōu)。
圖:基于全鏈路成本較優(yōu)的平衡利庫新模式
通過不同的平衡利庫策略實現(xiàn)不同品類下的物資供應(yīng)渠道的計算模型,可以根據(jù)品類的貨源渠道、供貨周期、供應(yīng)成本統(tǒng)籌需求的在采購計劃、存貨分配的建議,輸出全鏈路成本較優(yōu)的采供建議,包括供應(yīng)方式、供應(yīng)貨源、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)成本、供應(yīng)周期,實現(xiàn)對各物資需求的供給方案的較優(yōu)解決方案如下:
01.
基于需求類別的不同平衡策略
依據(jù)物資需求來源、目的、緊急程度、品類等因素,對需求自動進行分類,針對不同的需求分類,設(shè)定不同的平衡利庫策略,例如:對于年度預(yù)測類需求,可以配置引入物資歷史消耗、框架協(xié)議、采購訂單、供應(yīng)商評價、相似物資供應(yīng)貨源等數(shù)據(jù),用于*后續(xù)采購尋源和框架協(xié)議簽訂;對于月度、季度領(lǐng)用消耗類需求,可以按緊急程度、**級配置供應(yīng)渠道的**級(如自有庫存、共享調(diào)劑庫存、聯(lián)合儲備庫存、框架協(xié)議、電商庫存),對于儲備定額類需求,可結(jié)合集團/板塊/區(qū)域分公司/工廠/庫存地點等不同層級的儲備定額標準,配置平衡利庫庫存范圍;對于緊急采購類物資需求,可以配置供應(yīng)周期**于供應(yīng)成本,推薦供應(yīng)周期較短供應(yīng)商。
圖:基于需求類別的一類一策
02.
基于多層級不同范圍的供需平衡計算
我們基于業(yè)務(wù)上不同級別的物資供應(yīng)鏈中心,可設(shè)置貼合不同業(yè)務(wù)級別的物資平衡級別,滿足在集團采購管理中心、板塊采購中心、分公司采購中心、生產(chǎn)維護單位采購管理部等不同級別的平衡維度需求,例如,集團采購管理中心可以實現(xiàn)對全集團所有一級通用物資的需求對應(yīng)的全量的各類型供給進行平衡計算,分公司采購中心可以實現(xiàn)對**物資備件的對應(yīng)的全集團共享閑置庫存、聯(lián)儲庫存的進行平衡計算等。
圖:基于不同層級范圍的供需平衡
03.
基于全渠道貨源的供需平衡計算
為了從不同的供貨渠道中挑選出較佳的供應(yīng)方式,我們將所有的渠道信息進行集成,通過集成企業(yè)自有庫存、集團共享調(diào)劑庫存、聯(lián)合儲備庫存、長協(xié)框架協(xié)議、電商渠道等貨源信息,實現(xiàn)在平衡利庫時對不同貨源方式的供應(yīng)時效與成本的比較與推薦,讓計劃管理人員聚焦在**的選擇上。
圖:全渠道貨源集中管理
04.
基于多成本要素的供應(yīng)方案計算
我們通過對重資產(chǎn)企業(yè)的不同策略下的供貨周期和供應(yīng)成本的細分,建立各策略下的周期和成本要素模型,實現(xiàn)對不同供應(yīng)策略的成本計算,例如,在內(nèi)部物資調(diào)劑中,我們預(yù)制了存貨成本、物流成本、管理成本要素,在供貨周期上預(yù)制了運輸配送周期、內(nèi)部訂單處理周期。通過對不同策略的周期計算、成本計算,選擇需求是采用內(nèi)部調(diào)劑,還是外部競爭性的詢價采購,還是電商化采購。
圖:供應(yīng)成本與供應(yīng)周期計算模型配置
結(jié)語:
英諾森物資超市解決方案定位于全渠道一體化的需求履約與供應(yīng)協(xié)同平臺,圍繞重資產(chǎn)行業(yè)的供應(yīng)鏈降本增效的目標,聚焦物資需求管理,金流、信息流、物流于一體,通過打通采購端、倉儲端、運營端、供應(yīng)端,構(gòu)建需求履約全流程、全角色、全場景的采購新生態(tài)。
更多產(chǎn)品資料請查閱英諾森供應(yīng)鏈產(chǎn)品站:https://www.
北京英諾森供應(yīng)鏈科技有限公司專注于鏈一體化平臺,智慧鏈等

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