HDPE 防滲膜施工工藝流程及操作要點

一、 施工工藝流程及操作要點
1 、工藝流程、由于具體施工工藝流程有所區(qū)別，所以池底與壩坡兩個部位分開介紹。池底部分：施工準備→預(yù)埋hdpe 槽→夯實池底板工作面處土方→ hdpe 防滲膜鋪貼→ hdpe 防滲膜與hdpe 槽焊接壩坡部分：施工準備→池壁預(yù)留鋼筋→連接處土壩土方夯實→施工鋼筋混凝土連接帶→預(yù)埋hdpe 槽→ hdpe防滲膜鋪貼→ hdpe 防滲膜與hdpe 槽焊接。
2、 施工準備。
施工前提前由生產(chǎn)廠家提前制作hdpe 槽，模板支設(shè)前運到施工現(xiàn)場。為保證hdpe 槽與混凝土的連接緊密、牢固，hdpe 槽沿槽縱向設(shè)三道“t”型肋。在hdpe 槽上每隔500mm 開兩個￠5mm 的排氣孔，（詳見附圖：排氣孔位置圖）以便施工時槽下空氣能及時排出，保證槽下混凝土能夠充滿、密實。
二、 操作要點
1 、池底部分hdpe 槽預(yù)埋施工。池底處因有混凝土底板，不需要另設(shè)連接帶，澆筑底板混凝土時直接在底板相應(yīng)位置預(yù)埋hdpe 槽即可
2 、壩坡部分hdpe 槽預(yù)埋施工。澆筑池壁混凝土時，在池壁與土壩連接處預(yù)留鋼筋( 配筋詳見附圖三) 或后植鋼筋（后植鋼筋需進行拉拔試驗，試驗合格方可進行下步施工），在土壩施工完畢后在連接處挖出1000mm 寬，400mm 深土槽，綁扎鋼筋。連接帶施工前，節(jié)點處池壁混凝土表面必須鑿毛處理，把原連接處池體混凝土表面剔除10-20mm，沖洗干凈，澆筑混凝土前涂刷水泥漿。為防止施工縫處出現(xiàn)滲，連接帶混凝土澆筑前在連接帶與池壁結(jié)合處設(shè)置膨脹止水條，并固定牢固，然后澆筑連接帶混凝土。連接帶混凝土必須振搗密實，及時養(yǎng)護；防滲膜施工時將防滲膜與hdpe 槽焊接，這樣由于hdpe 槽是和混凝土連接帶澆筑在一起的可以保證其牢固、緊密，而防滲膜與hdpe 槽為同種材質(zhì)，可以焊接牢固，這樣就能充分保證hdpe 防滲膜與鋼筋混凝土連接的牢固和緊密。為防止在使用過程中因壩體與混凝土池
體沉降不一致導(dǎo)致防滲膜焊縫處拉壞，防滲膜鋪貼時在砼連接帶處預(yù)留100mm 伸長余量。為增加節(jié)點處的防滲可靠性，防滲膜施工完畢后，在砼連接帶及連接處池體表面附加粘貼彈性防水材料，進行加強性防水處理。
三、 質(zhì)量控制
1、 土壩與混凝土池體連接節(jié)點施工主要涉及混凝土澆筑、hdpe 防滲膜焊接及柔性防水材料粘貼，需要執(zhí)行的規(guī)范和標準為：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-2015）、《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（50141-2008）、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50208-2011）。
2、 質(zhì)量保證措施
（1 ）連接帶混凝土澆筑前要把已鑿毛的新舊混凝土結(jié)合處池體表面沖洗干凈，并不得存有明水，涂刷素水泥漿。
（2 ）遇水膨脹止水條要與池體原有混凝土結(jié)合緊密，且要固定牢固，以防在連接帶混凝土澆筑過程中止水條位移。
（3） 連接帶混凝土澆筑前，下面壩體表面要噴水濕潤或在綁扎鋼筋前鋪設(shè)塑料薄膜，以防混凝土失水過多影響強度及抗?jié)B性能。
（4 ）hdpe 槽要在混凝土振實抹平后、初凝前放置，用橡膠錘慢慢錘擊hdpe 槽肋部位置（以防砸壞hdpe 槽）直至槽與混凝土平齊或略低于混凝土表面。
（5 ）hdpe 防滲膜與hdpe 槽焊接前要把膜、槽連接面擦拭干凈并確保干燥，然后施焊。焊縫以10 米為一檢查段，每焊完一檢查段立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。
（6 ）壩坡附加彈性防水材料要嚴格按照《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求施工。
四、 安全措施
1、 認真貫徹“安全第一”的生產(chǎn)方針，成立安全管理小組，落實安全生產(chǎn)責任制，明確各施工人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。
2、本工程的施工安全重點控制部分主要是用電安全及壩坡施工防滑跌。為保證施工安全決定采取以下措施：使用電動機具的工人按要求配備安全防護用品；各類機具在每班使用前都要安排專人檢查，保證機具防護措施齊全，不帶病作業(yè)。各用電設(shè)備確保做到“三級配電、兩級保護”，電線電纜嚴格按照臨時用電規(guī)范敷設(shè)。壩坡作業(yè)工人要穿防滑鞋，系好安全帶、安全繩，有專人配合施工?？紤]到本部位施工的實際情況，為保證施工質(zhì)量及安全盡量避免夜間施工。做好突發(fā)事件的各種預(yù)案，確保施工安全。