五軸加工中心選曙光-cnc五軸加工中心-連云港五軸加工中心

大型五軸聯(lián)動cnc加工的優(yōu)勢
五軸加工是現(xiàn)在方便也是良好的加工方式，那么五軸的優(yōu)勢到底在哪？五軸比三軸機器多了兩個旋轉(zhuǎn)軸，能夠加工一些不規(guī)則面的零件，五軸的效率就快在它只需要裝夾一次就能完成很多個面的加工大大的減少了nc操作的裝夾時間也大大的縮短了加工的時間，因為五軸加工特別有優(yōu)勢很多型腔隱窩錐度的問題都能得以解決所以也減少了很多的電*成本。
五軸基本上解決了行業(yè)內(nèi)的大部分棘手問題，五軸加工提高了加工精度并且也減少了工裝夾具的成本，五軸加工可以使復(fù)雜角度的側(cè)面誤差大大的減少，并且加工出的光潔度也較好，是傳統(tǒng)加工方式做不到的五軸加工時切削刀具始終可以達(dá)到良好切削狀態(tài)，五軸加工側(cè)壁時可以跟側(cè)壁保持完全垂直從而也縮短了刀具要裝的長度保證了工件的質(zhì)量延長了刀具的使用壽命，所以五軸加工值得廣泛推廣。
臥式加工中心的顯著特點有哪些
高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，景高轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min，并具有內(nèi)部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動導(dǎo)軌，其快速移動速度達(dá)54m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動實現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2s）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實現(xiàn)快速交換（交換時間：12s）。
高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手同定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。
高精密度產(chǎn)品五軸加工中心需注意的細(xì)節(jié)
五軸加工中心是依靠五個坐標(biāo)同時移動來達(dá)到高速加工，那么高精密度產(chǎn)品五軸加工中心需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？因為五軸加工的特定性五軸機器必須達(dá)到一個高速高精的運行狀態(tài)，所以對廠房環(huán)境有要求機床必須要放置在一樓并且機床附近不能有震源如果有震源可能會干涉到機床加工。
有可能會導(dǎo)致機床精度跟穩(wěn)定性受到影響從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不理想所以機床附近可以設(shè)防震溝來避免此類問題，在編程方面一定要多檢查程式，因為加工時涉及到五個坐標(biāo)所以會有很多問題不能及時找出，所以程式出來后用刀路模擬軟件仔細(xì)檢查一遍刀路到底有不有不合理的地方，及時發(fā)現(xiàn)可能會出現(xiàn)的問題并解決。機床的電壓跟電源要在允許范圍內(nèi)并且要穩(wěn)定不然會影響到五軸機床系統(tǒng)的正常運行干涉到產(chǎn)品加工，在加工高精密度產(chǎn)品時必須要做到以上條件來保證工件能夠正常加工。